Монтаж зерносушилки. Ремонт зерносушильного, зерноочистительного оборудования на территории Республики Беларусь и Российской Федерации. Ремонт зерносушилок


Ремонт зерносушилок

Оборудование зерносушилок нуждается в постоянном предупредительно-плановом ремонте, поскольку оно всегда должно быть исправно. Капитальный и текущий ремонт также проводят запланировано.

Функцией текущего ремонта является поддержание оборудования зерносушилки в рабочем состоянии до капитального ремонта. Он выполняется раз в неделю и является основным видом ремонта. Текущий предупредительно-плановый ремонт должен совпадать с моментом остановки оборудования для очистки либо для иных целей.

Текущий ремонт представляет собой несложную замену или восстановление небольших деталей оборудования.

Во время капитального ремонта зерносушилка останавливается на долгое время. В основном его проводят тогда, когда техническая база предприятия готовится к поступлению нового урожая. Данный процесс включает ремонт и замену большинства деталей сушилки, устранение выявленных во время эксплуатации дефектов.

До начала капитального ремонта необходимо провести полный осмотр оборудования, составить дефектную ведомость и смету по ней.

В топках зерносушилок, которые работают на жидком топливе, заменяют прогоревшие элементы экрана и кожуха, осматривают и ремонтируют форсунки, воздухо- и топливопроводы, насосы, топливные баки, вентили и остальные элементы топливного оборудования. Если требуется, меняют футеровку форкамеры, для этого используют огнеупорную массу, наносящуюся на форкамерную арматуру, или шамотный кирпич. В состав огнеупорной массы входит 80 % шамотного боя, 17,5 % огнеупорной глины, 2,5 % жидкого стекла. После перемешивания сухих ингредиентов: глины и шамотного кирпича, вводят жидкое стекло. Просушка футеровки происходит при плавном повышении температуры от 200 градусов до 600 °С. Если после сушки в футеровке появились трещины, их устраняют при помощи огнеупорной глины.

С особой тщательностью необходимо проверить и отремонтировать автоматические приборы топки (фотореле, электроды зажигания, переключатель сигнализатора снижения давления) и уделить внимание герметичности системы теплопровода. На время ремонта сдают в госповерку следующее оборудование: логометры, вольтметры, амперметры,  топливные расходомеры, и другие установленные на щитах управления приборы.

До начала ремонта зерносушилку хорошо очищают от пыли, грязи, сажи и ржавчины. Поддающиеся ремонту детали ремонтируют, а те которые нельзя отремонтировать – заменяют. Внутреннюю часть новых или отремонтированных коробов покрывают антикоррозийным или асфальтовым лаком. Те места металлических элементов шахты, которые подверглись коррозии, вырезают и на это место ставят стальную заплату толщиной 2 или 3 миллиметра. Причем она должна стоять таким образом, чтобы зерно свободно передвигалось в шахте. Ремонтируя люки в тепловлагообменнике, камере нагрева, необходимо точно отмерить размеры крышки, чтобы во время процесса сушки зерна не происходил подсос атмосферного воздуха.

После замены или ремонта короба устанавливать его нужно очень внимательно. Поскольку неправильная установка, выпуклости или вмятины на поверхности приводят к неравномерной сушке и охлаждению зерна. Если у стены расположен полукороб, его верхняя грань должна плотно прижиматься к стене, чтобы зерно не задерживалось.

В теплообменнике устанавливаются самотечные сливные трубы таким образом, чтобы зерно равномерно заполнялось под углом естественным откоса. В закрытом положении выпускных приборов зерно не должно высыпаться сквозь неплотности. Также приводят в порядок изгибы и перекосы выпускных полок или лотков рамы.

Также при предварительном осмотре тщательно вычищают вентиляционное оборудование, найденные неплотности и щели заделывают. Для агента сушки в воздухопроводных соединениях ставят асбестовые прокладки, а для атмосферного воздуха в воздухопроводе – картонные. Диффузорные и воздухопроводные внутренние поверхности и всасывающие вентиляторы покрывают антикоррозийным или асфальтовым лаком, чтобы защитить от сернистых газов и ржавчины.

Рабочее колесо вентилятора после ремонта балансируют, в результате чего оно должно крепко сидеть на валу, не задевать вентиляторный кожух во время вращения и не вибрировать. В обязательном порядке должны быть проверены лопасти вентиляторов, резьба контргаек, спицы, подшипники, и правильность установки на фундаменте вентилятора.

При ремонте оборудования вентиляторов не следует менять форму или уменьшать диаметр воздухопровода, иначе производительность вентилятора уменьшится, и появятся дополнительные сопротивления.

Все диффузоры и воздухопроводы, по которым агент сушки поступает в шахту и камеру нагрева, для уменьшения тепловых потерь должны быть хорошо изолированы. Если диффузоры или воздухопровод, которые выводят отработавший агент сушки, с внутренней стороны покрыты конденсатом, то после предварительной очистки поверхности от ржавчины и грязи их покрывают снаружи теплоизоляцией.

Теплоизоляция состоит из смеси асбестита (асбеста-пушонки). Металлические концы проволоки каркаса теплоизоляции, необходимые для укрепления, загибают и обрезают так, чтобы руки рабочих не повредились при нанесении мастики.

От повреждений внешней среды изоляцию снаружи оклеивают мешковиной. Чаще всего изоляционную поверхность покрывают клеевой краской. Холодные воздухопроводы изолируют войлоком, который укладывается на гудрон, заранее нанесённый на воздухопроводную поверхность. Войлок укрепляется проволокой и затем оштукатуривается 10 миллиметровым слоем алебастра. Поверх алебастра клеится мешковина, окрашиваемая краской.

Помимо названных материалов для теплоизоляции применяют маты из стекловаты или минеральной ваты, изготовленные на заводе. Температура, при которой допускается их применение, не должна превышать 500 градусов.

После проведения капитального ремонта зерносушилку следует проверить в холостую, а затем с нагрузкой, это позволит проверить исправность всех приборов и их производительность, а также качество просушки зерна. Проверка зерносушилки с нагрузкой и на холостом ходу должна длиться не менее 2-3 часов.

agro-s.com

Ремонт Зерносушилки | Fitweb

то зерносушилки

режимы сушки зерна

горелка к зерносушилке

монтаж зерносушилки

настройка дизельной горелки

ремонт зерносушилки

то газовой горелки

Мобильная зерносушилка

монтаж зерносушильных комплексов

сушказернакукуруза

сушкакукуруза

горизонтальнаясушилка

ковшовыхэлеваторов

горизонтальная

Зерносушилки мобильные

куплю мобильную зерносушилку

мобильные зерносушилки

горизонталныйтипхолодильныхмашин

горизонтальнаясушильнаямашина

сернодробилка

башенноготипамашин

запчасти зерносушилки

автоматизация зерносушилок

ремонт газовой горелки

обслуживание зерносушилки

Зерносушилка Фратели (Fratelli)

Ремонт зерносушилки

ремонт горелки

Монтаж силосов

Монтаж зерносушилки

Работа зерносушилки

горелки riello запчасти

Зерносушилка Мекмар (Mecmar)

Зерносушилка Агрекс (Agrex)

форсунки к горелке riello

запчасти для горелки

запчасти к зерносушилке

автоматизация зерносушилки

горелка к зерносушилке.

устройство зерносушилки

Из чего это сделано

Зерносушилка GT Mfg

ремонт для дома

установка потолочной сушилки

как ремонт сушилка

то дизельной горелки

ремонт потолочной сушилки

ремонт своими руками

ремонт дизелной горелки

скачать реферат

форсунки для дизельной горелки

настройка газовой горелки

ремонт дизельной горелки

Kolkhoz (Literature Subject)

купить зерносушилку

зерносушилка цена

зерносушилка купить

передвижная зерносушилка

передвижные зерносушилки

монтаж сушилки

Мобильные зерносушилки

Фрателли Педротти

инфракрасная сушилка

кедрон машинери

кедронмашинери

сушилка зерна

запчасти к горелке

центральный шнек PC

КопмплексАгро#Зерносушилка#Алтай

Fratelli Pedrotti Large 240

Сушилка зерна

сушилки зерна

Fratelli Pedrotti Large 300

зерносушилка Kepler Weber Украина

на чем работает зерносушилка

зерносушилка Украина

строительство элеватора

Бразильские сушилки и топочные

зерносушилки Page

топочные для сушилки

Хранение зерна

Зерносушилка для элеватора

оборудование для элеватора

транспортировка зерна

зерносушилка Kepler Weber

какую зерносушилку выбрать

Теплогенераторы

очистка зерна

рекламная видеостудия

English Language (Language In Fiction)

видеоролик с 3D графикой

видеостудия про-мультимедиа

видеостудия Pro-Multimedia

презентационный видеоролик

видеостудия Pro Multimedia

видеостудия про мультимедиа

подработка зерна

агропромтехника

запуск дизельной горелки

зерна кукурузы ячменя пшениц

fitweb.me

Зерносушилка: монтаж, ремонт, запасные части

Установка новой зерносушилки, ремонт зерносушилок, запасные части к зерносушилкам

В Республики Беларусь и Российской Федерации ежегодно выращивается миллионы тонн зерна. Некоторые зернопроизводящие районы, находятся в природно-климатических условиях, в которых качество сушки и хранения зерна являются предопределяющими. Не высушить зерно — просто нельзя! И в каком бы районе не выращивалось, и какими бы ни были благоприятными погодные условия, риск того, что зерно пропадет — очень велик. От качества сушки зависит стоимость зерна при продаже, а следовательно, и прибыльность сельскохозяйственного бизнеса. Было построено достаточно большое количество типовых зерносушилок. Большая часть из них отработала свой ресурс и нуждаеться в капитальном ремонт. Также в хозяйствах эксплуатировались барабанные зерносушилки, зерносушилки польского производства.

Сотрудничество с нами:
1. Ремонт зерносушилок

Зерносушилки целесообразно восстанавливать только в случае отсутствия разрушения шахт и коробов вследствие пожаров и коррозии. На протяжении долгих лет фермерское хозяйство "Верес" с успехом осуществляет ремонт зерносушильного оборудования (польские и барабанные сушилки, топки), зерноочистительного оборудования и оборудования животноводческих ферм в сельскохозяйственных организациях. Постоянно в наличии полный спектр запасных частей для зерносушилок, а также индивидуальное изготовление новых норийных линий и траспортеров любого предназначения.

2. Покупка новой зерносушилки

В случаях когда ремонт старого зерносушильного оборудования экономически неэффективен мы предлагаем клиентам услуги по монтажу новых зерносушильных комплексов. Мы работаем со всеми компаниями предоставленными на рынке Республики Беларусь и Российской Федерации. На все комплексы распространяется фирменная гарантия.

3. Оборудование Петкус (Petkus)

Организация специализируется на ремонте и продаже запасных частей для зерноочистительных машин марки Петкус. В наличии на нашем складе всегда есть запасные части, а также сами машины после капремонта: Петкус К 527, Петкус К 531, Петкус К 547.

4. Оборудование Westrup

Мы являемся официальными представитеями компании Westrup, которая обладает многолетним опытом и экспертизой мирового масштаба в производстве и поставке зерноочистительного оборудования и линий по переработке практически любого вида зерновых культур (зерно, хлебные злаки, рис, семена трав и овощных культур, хлопок и пр.). Комплексы Westrup это зерноочистительное, сушильное, погрузочно-разгрузочное, транспортное и другое оборудование для выполнения всех операций, связанных с очисткой, сортированием, сушкой и хранением зерна.

www.zernosushilka.by

Ремонт сушилки для овощей своими руками

Ремонт сушилки для овощей

Сушилка для овощей и фруктов при выходе из строя может принести массу огорчений любой домохозяйке. Если сушилка не греет, не стоит ее выбрасывать и бежать в магазин за новой. Сегодня мы попытаемся устранить одну из самых типичных неисправностей у сушилок для овощей и фруктов. Ремонт сушилки для овощей, как показывает практика, может занять от силы 15-20 минут свободного времени. Поехали!

Ремонт сушилки для овощей своими руками

Сушка Vinis поступила с симптомами: «Сушилка не греет». Это не дорогая сушка и поломка, которая вызвала данную проблему, должна решаться просто, там практически нечему ломаться.

Разбираем сушку и проверяем целостность ТЭНа.

Ремонт сушилки для овощей

ТЭН открытого типа визуально целый, прозвонка его выводов это подтверждает. Перед ТЭНом включен в схему термопредохранитель, который также необходимо проверять.

Ремонт сушилки для овощей

Как показывает практика, часто именно термопредохранители или ТЭН являются виновниками таких симптомов. В нашем случае термопредохранитель неисправен.

Ремонт сушилки для овощей

Вместо термопредохранителя можно поставить перемычку и проверить работоспособность сушки. Если все работает отлично и ТЭН не перегревается можно списать это все на некачественный термопредохранитель.

Ремонт сушилки для овощей

Если поток воздуха явно слабый и ТЭН начинает перегреваться, тогда стоит сделать профилактику двигателю вентилятора. Буквально пара капель моторного масла на войлочные прокладки возле втулок, способна уменьшить трение во втулках двигателя и повысить скорость вращения его лопастей. Заниженные обороты двигателя также могут спровоцировать перегрев ТЭНа и выход из строя термопредохранителя.

После всех манипуляций перемычку можно заменить на новый термопредохранитель и пользоваться сушкой.

Полезные материалы по теме:

Как проверить ТЭН?

Как проверить термопредохранитель?

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

comments powered by HyperComments

diodnik.com

Зерносушилка М 819: установка, ремонт, обслуживание и запасные части

В наличии :
  • Топка зерносушилки М 819 после капремонта
В наличии запчасти для М 819 на продажу:
Выполненные работы по ремонту в РФ:
  • Тульская область
  • Курская область
  • Орловская область
  • Смоленская область

Фотография польской зерносушилки шахтного типа с коробами М 819 Зерносушилка шахтного типа М-819 предназначена для сушки семенного, продовольственного и фуражного зерна пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы, риса и других зерновых, зернобобовых и масличных культур. По данным РУП "НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства" первые поставки зерносушилки польской фирмы «Рофама» М-819 начались более 25 лет назад. На сегодняшний день до сих пор в строю находятся около 1300 штук. Прошло уже более 25 лет (т. е. два амортизационных срока), а доля их участия в ежегодной сушке зерна занимает 35—39 % от его валового сбора. В расчете на одну машину средняя наработка составляет около 2 275 т, тогда как ближайшие по классу зерносушилки СЗШ-16 (и зерноочистительно-сушильные комплексы на их основе) обеспечивают только 1 780 т.

Определенным достоинством зерносушилки М-819 является и то, что, несмотря на столь продолжительный срок эксплуатации, ее технологические характеристики остаются практически неизменными, особенно параметры, определяющие качество сушки: неравномерность сушки (+1,8), механические и тепловые повреждения зерна (в среднем 0,16 %).

Назначение

Сушилки шахтного типа с коробами M819 и М820 предназначены для сушки зерна основных зерновых культур, а также кукурузы , риса, семян бобовых и масличных растений.

Технические характеристики

Зерносушилка М-819 состоит из 28 одинаковых секций, заполненных коробами, и восемь из них отведены для охладителя. Секции имеют абсолютно одинаковое устройство и размеры, что упрощает проведение реконструкции (емкость одной секции 1,71 м3).

Зерносушилка стационарная, непрерывного действия: Сушка производится чистым подогретым воздухом. Используется в зерноочистительно-сушильных комплексах и других поточных линиях. Производительность при сушке продовольственного зерна пшеницы при снижении влажности с 20 до 14% 20 т в час основного времени. Общая установленная мощность электродвигателей 90 кВт.

 

Размеры польской зерносушилки шахтного типа с коробами М 819

www.zernosushilka.by

Проблема сушки зерна

Работа зерносушильных комплексов имеет важную роль при послеуборочной обработке зерна. Высокие затраты ресурсов при сушке зерна являются следствием технологического несовершенства и физической изношенности применяемых машин и оборудования. Средний срок службы значительной части комплексов для очистки и сушки зерна в сельскохозяйственных предприятиях превысил 25 лет. Из-за этого увеличиваются сроки уборки урожая и возрастают потери. Замена изношенного оборудования требует крупных единовременных затрат.

Поэтому, наряду с заменой отработавших свой ресурс зерносушилок путем строительства новых зерносушильных комплексов, важно проводить полное восстановление и модернизацию существующих комплексов с переводом их на работу с использованием местных возобновляемых источников энергии. К такому сушильному оборудованию, требующему незамедлительного полного восстановления и модернизации, относятся зерносушилки польской фирмы «Рофама» М-819 мощностью 20 т/ч.

Эти зерносушилки начали поставлять в нашу страну более 25 лет назад, и их парк в настоящее время насчитывает 1260 единиц, в т.ч. в Брестской области – 112, Витебской – 286, Гомельской – 111, Гродненской – 246, Минской – 270, Могилевской – 235 единиц. Срок эксплуатации этих сушилок не беспределен. В результате проведенного обследования технического состояния зерноочистительно-сушильных комплексов с сушилками М-819 были выявлены машины и оборудование, подвергшееся наибольшему износу:

  • топочный агрегат (топка) – прогорание камеры сгорания, сильный коррозионный износ нижней части наружного кожуха топки, износ и разрушение сегментов воздуховодов, прогорание заднего распределительного конуса топочного цилиндра;
  • нория зерновая – коррозионное разрушение башмака, деформация и отрыв ковшей, износ и разрывы ленты, разрушение редуктора привода и подшипниковых опор, коррозия и разрушение наружного кожуха;
  • грейдер (разравниватель зерна) – износ цепи и звездочек, заклинивание механизма регулировки натяжения транспортера, отрыв планок транспортера, заклинивание подшипниковых опор, выход из строя редуктора привода;
  • выпускной механизм (лотки выгребателей) – коррозионный износ и разваливание лотков выгребателей, заклинивание устройства регулирования производительности выпуска, износ опорных подшипников;
  • выгрузной шнек – износ вала и витков, разрушение подшипниковых опор вала, коррозия принимающих и отводящего окон, разрушение привода шнека;
  • система аспирации – забивание пылеотделителей мультициклонов, коррозия внешняя, заклинивание механизмов управления заслонками вентиляторов подачи воздуха, разрушение воздушных заслонок вентиляторов;
  • электрооборудование – разводка силовой сети, контрольно-измерительное оборудование, сигнализация, ящики и шкафы управления;
  • камеры сушки – коррозия и разрушение боковых и торцовых стенок, каскадов.

Общим для всех зерносушилок является также повсеместное повреждение лакокрасочного покрытия, что привело к очаговым повреждениям корпуса и воздуховодов. Результаты обследования позволяют сделать вывод, что техническое восстановление зерносушилок М-819 возможно, и объемы восстановления не превысят 35-40% изначальной стоимости машины. Все это свидетельствует о необходимости обеспечить эффективные меры по поддержанию работоспособности и продлению срока службы имеющихся в распоряжении сельскохозяйственных предприятий зерносушилок.

Одновременно с восстановлением и ремонтом целесообразно рассмотреть возможность повышения эффективности их работы. В настоящее время парк зерносушильных комплексов обновляется новыми современными зерносушилками, технологический процесс сушки на которых управляется компьютером. По своей конструкции эти зерносушилки в основном шахтного типа, т.е. аналогичны по устройству зерносушилки М-819. Однако, расстояние между коробами, подводящими теплоноситель и отводящими теплоноситель, которое характеризует толщину слоя сушки зерна в 2-3 раза больше чем у польской зерносушилки М-819, и поэтому равномерность и качество сушки на современных зерносушилках хуже, чем у зерносушилки М819.

Количество подводящих и отводящих коробов на польской зерносушилке больше в 2 раза чем на современных, а это способствует хорошему перемешиванию зерна. Исходя их этого, можно сделать вывод, что при всех остальных одинаковых условиях проведения сушки зерна польская зерносушилка М-819 обеспечивает более равномерную сушку зерна с большим КПД процесса сушки. Но все это относится к технически исправным зерносушилкам М-819.

Теперь рассмотрим проблемы сушки зерна на сельскохозяйственных предприятиях, исходя из 15-ти летнего опыта проведения ремонтных работ на зерносушильных комплексах, в состав которых входит зерносушилка М-819, опыта общения с рабочими и специалистами, обслуживающими зерносушильное оборудование.

Первая проблема – это кадры. Перед началом сушильного сезона на зерносушилку переводят работников, которые в лучшем случае работали раньше на зерносушилке или имеют какое-то отношение к технике. Обучение этих работников не проводится, а учатся они путем проб и ошибок. Устройство зерносушилки и оборудование зерносушильного комплекса знают слабо. Соответственно этому и будет работать зерносушильный комплекс. В лучших условиях находятся новые зерносушильные комплексы. Поскольку они оснащены автоматизированной системой управления работой, то поставить туда необученного человека нельзя, а значит, на новых сушилках работают обученные люди, соответственно и работа этих зерносушильных комплексов лучше на фоне старых зерносушильных комплексов.

Вторая проблема – это ремонт, обслуживание и подготовка старых зерносушильных комплексов к сушильному сезону. Если обслуживающий персонал квалифицированный, то в пределах своих технических возможностей они могут провести определенные виды ремонта зерносушилки, обслуживание, однако, учитывая, что зерносушилкам 20 лет и более, то необходим ремонт, проводимый специализированной организацией, только тогда будет результат. Значит в большинстве случаев, даже при наличии квалифицированного персонала ремонт, обслуживание и подготовка старых зерносушильных комплексов не может быть проведена на должном уровне.

В случае, сели персонал не квалифицированный, то не может идти речи вообще о ремонте, обслуживании и подготовке старых зерносушильных комплексов к сушильному сезону, а значит и успешной работе зерносушилки. Обстановка с новыми зерносушильными комплексами другая. Первые 2-3 года подготовка к сушильному сезону сушильного оборудования сводится к проведению обслуживания и регламентных работ, а поэтому и при сушке зерна у этих зерносушильных комплексов результат гораздо выше.

Третья проблема – отсутствие технического контроля со стороны инженерно-технической службы сельскохозяйственного предприятия за работой оборудования, входящего в состав зерносушильного комплекса. А именно при эксплуатации любого оборудования необходимо соблюдать правила обслуживания и эксплуатации согласно нормативно-технической документации.

В большинстве случаев техническая документация отсутствует, а оборудование эксплуатируется неправильно. Особенно очень много нарушений при эксплуатации зерноочистительного оборудования, которое работает неправильно или не работает, а только находится на том месте, где оно должно стоять. В результате в сушилку подается неочищенное зерно, что резко ухудшает процесс сушки зерна.

Так как зерносушильные комплексы эксплуатируются 20 лет и более, то производится замена отдельного оборудования. Расчет мощности и производительности не производится. Получается следующим образом. Стояла нория производительностью 30 т/ч, купили и установили новую норию производительностью 15 т/ч. Производительность зерносушильного комплекса уменьшилась вдвое, так как уменьшилась производительность одного звена в цепи сушки зерна.

Особую озабоченность в эксплуатации старых зерносушильных комплексов, в состав которых входит зерносушилка М-819 вызывает эксплуатация топки, а также, в случае выхода ее их строя, замена ее на равноценную. Сравнить работу топки в составе зерносушилки можно с работой двигателя на грузовом автомобиле. Перед началом сушильного сезона необходимо провести осмотр, дефектовку, обслуживание, а в случае необходимости ремонт топки. Если этого не сделать, то топка не будет работать в соответствии с нормативно-технической документацией, отсюда перерасход топлива при сушке, уменьшение производительности зерносушилки, ухудшение качества сушки зерна.

Некоторые сельскохозяйственные предприятия производят замену топок на равноценные новые. Приведу аналогию. На грузовой автомобиль ГАЗ-53 вместо заводского двигателя установили двигатель с автомобиля ГАЗ-24 «Волга». Вроде там и там двигатель ЗМЗ. Если даже условно допустить эту переделку, то автомобиль ГАЗ-53 с двигателем ГАЗ-24 «Волга» в лучшем случае сможет ехать или только впустую или с небольшим количеством груза, но ни в коем случае с такой грузоподъемностью как положено грузовику ГАЗ-53.

Точно так же и с польской зерносушилкой М-819. Вместо заводской топки устанавливают топку по тепловой мощности меньше в 2 раза, а то и в 4 раза. В результате производительность падает соответственно в 2 или 4 раза, а причину находят в "старой" зерносушилке.

Четвертая проблема – отсутствие обучения и проверки знаний персонала, обслуживающего зерносушильный комплекс. Мы постоянно сталкиваемся со случаями, когда обслуживающий персонал не знает устройства зерносушилки М-819, правил обслуживания и эксплуатации.

Пятая проблема – оплата труда. В основном на средних сельскохозяйственных предприятиях имеется 2 или 3 зерносушильных комплекса. Количество работников, занятых на зерносушилках, меньше количества комбайнеров, но они выполняют сушку всего собранного зерна на сельскохозяйственном предприятии. Зарплата работников зерносушильных комплексов должна быть сопоставима с зарплатой комбайнеров, при таких условиях отдача от их труда будет максимальной, меньше будет трудовых и технологических нарушений, за которые они могут быть наказаны.

Шестая проблема – не проведение работ по модернизации зерносушильных комплексов и внедрению современных технических разработок в области сушки зерна. А это:

  • автоматизация управления сушкой зерна и контроль параметров сушки зерна с фиксацией на электронных носителях;
  • установка на топочных агрегатах современных систем подачи топлива;
  • усовершенствование систем загрузки сырого зерна и установки более производительной очистительной техники; - модернизация норий подачи зерна;
  • перевод зерносушильных комплексов на местные виды топлива и их комбинированное использование с жидким топливом и газом в зависимости от условий сушки зерна.

Со всеми этими проблемами сушки зерна мы знакомы, готовы оказать помощь в их решении. Приглашаем к сотрудничеству!

apmt.by

Ремонт зерносушилки М 819 в Томской области

В стадии завершения переговоры с клиентом из Томской области на поставку топочного блока RIR ТБ-1,6ТО с косвенным нагревом теплоносителя.

Сельскохозяйственное предприятие занимается сушкой продовольственного зерна пшеницы.

Клиенту необходима модернизация зерносушилки М 819, а именно замена теплогенератора.

Так же компания ООО «КировАгротехника» производит ремонт зерносушилок ДСП 32 и зерносушилок ДСП 50.

Для успешной замены теплообменника в данных зерносушилках, компания предлагает готовые комплексные решения RIR.

 

Работаем во всех населенных пунктах Томской области таких как:

Александровский район, село Александровское; Асиновский район,город Асино; Бакчарский район, село Бакчар; Верхнекетский район, пгт. Белый Яр; Зырянский район, село Зырянское; Каргасокский район, село Каргасок; Кожевниковский район, село Кожевниково; Колпашевский район, город Колпашево; Кривошеинский район, село Кривошеино; Молчановский район, село Молчаново; Парабельский район, село Парабель; Первомайский район, село Первомайское; Тегульдетский район, село Тегульдет; Томский район, город Томск; Чаинский район, село Подгорное; Шегарский район, село Мельниково.

Поделиться ссылкой:

Похожее

kirovagroteh.ru