VII. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт. Ремонт сосудов


Ремонт сосудов, работающих под давлением

Маслоотделитель, ресивер, промежуточный сосуд и испаритель относятся к сосудам, работающим под высоким давлением, и в соответствии с правилами подлежат техническому освидетельствованию, внутреннему или наружному осмотру и гидравлическому испытанию.

Перед вводом в эксплуатацию отремонтированного или вновь установленного сосуда, работающего под высоким давлением, обязательно производят все виды технического освидетельствования. В процессе эксплуатации через определенные сроки проводят отдельные виды освидетельствования по обязательной для всех организаций программе. В случаях, предусмотренных специальным перечнем правил Госгортехнадзора, организуют внеочередные освидетельствования.

Испарители, маслоотделители и ресиверы подвергают наружному осмотру не реже одного раза в год. При наружном осмотре проверяют чистоту сосудов, наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры, инструмента и приспособлений, необходимых для эксплуатации.

Внутренний осмотр проводят один раз в три года. При этом на внутренней поверхности сосудов выявляют трещины, надрывы, раковины, следы коррозии и др. Обнаруженные дефекты устраняют, о чем делают запись в технической документации. Если обнаруженные дефекты и какой-то мере влияют на прочность сосуда, то решают вопрос о возможности его дальнейшей эксплуатации без снижения рабочего давления.

Гидравлическое испытание с предварительным внутренним осмотром производят не реже одного раза в 6 лет. Величина пробного давления при испытании должна быть на 25% больше рабочего. Под пробным давлением сосуд выдерживают не менее 5 мин, после чего снижают давление до рабочего, тщательно осматривают и обстукивают сварные швы молотком.

При ремонте маслоотделителей, промежуточных сосудов и ресиверов устраняют утечки аммиака во фланцевых соединениях трубопроводов, промеряют состояние мерных стекол и при необходимости заменяют их, а также перезаливают баббитом клапаны, шлифуют шпиндели и набивают сальники разобщительных вентилей.

Наиболее трудоемкой и ответственной работой является заварка обнаруженных при осмотре трещин и свищей и постановка накладок на поврежденные коррозией места. К сварочным работам допускаются лица, сдавшие экзамены по установленной форме. Процесс сварки ведется в соответствии с правилами.

При постановке накладки прилегающую к ней поверхность основного металла сосуда зачищают по периметру на ширину не менее 10 мм до металлического блеска. Неровности или подрезы вырубают или зачищают наждачным кругом. Кромки свариваемых стыков разделывают и подгоняют. Перед сваркой внутреннюю полость маслоотделителя, промежуточного сосуда и других аппаратов очищают от маслянистых отложений и промывают подогретым до 85...90° С раствором (кальцинированной соды 35 г, едкого натра 25 г, жидкого стекла 1,5 г, мыла 24 г, воды 1 л).

vse-lekcii.ru

Обслуживание и ремонт сосудов под давлением

7.1. Организация надзора

7.1.1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.

В этих целях необходимо:

  • назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний Правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Количество ответственных лиц для осуществления производственного контроля должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным положением. Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию;

  • назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
  • обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки;
  • обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами Правил;
  • организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
  • обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями;
  • обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций.

7.1.2. В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов и ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

При эксплуатации сосудов следует руководствоваться нормативными документами, ежегодно утверждаемого Госгортехнадзором России Перечня действующих нормативных документов Госгортехнадзора России.

7.2. Содержание и обслуживание сосудов

7.2.1. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.

7.2.2. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых организациями.

7.2.3. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены.

Удостоверения подписываются председателем комиссии.

Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, а также сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1, 2, 3 и 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, проводится комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора России, в остальных случаях участие инспектора в работе комиссии необязательно.

О дне проведения экзаменов орган Госгортехнадзора России должен быть уведомлен не позднее, чем за 5 дней.

7.2.4. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

  • при переходе в другую организацию;
  • в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
  • по требованию инспектора Госгортехнадзора России.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

7.2.5. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху.

7.2.6. Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа-марки. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.

7.3. Аварийная остановка сосудов

7.3.1. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

  • если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
  • при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
  • при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
  • при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
  • при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
  • при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
  • при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
  • при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.

7.3.2. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

7.4. Ремонт сосудов

7.4.1. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

7.4.2. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

7.4.3. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

7.4.4. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

7.4.5. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

7.4.6. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

<< назад / в начало / вперед >>

28 Февраля 2013 г.

gazovik-lpg.ru

Обслуживание и ремонт сосудов

Версия для печати

7.1. Организация надзора

7.1.1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.

В этих целях необходимо:

  • назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний Правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Количество ответственных лиц для осуществления производственного контроля должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным положением. Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию;

  • назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
  • обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки;
  • обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами Правил;
  • организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
  • обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями;
  • обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций.

7.1.2. В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов и ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

При эксплуатации сосудов следует руководствоваться нормативными документами, ежегодно утверждаемого Госгортехнадзором России Перечня действующих нормативных документов Госгортехнадзора России.

7.2. Содержание и обслуживание сосудов

7.2.1. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.

7.2.2. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых организациями.

7.2.3. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены.

Удостоверения подписываются председателем комиссии.

Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, а также сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1, 2, 3 и 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, проводится комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора России, в остальных случаях участие инспектора в работе комиссии необязательно.

О дне проведения экзаменов орган Госгортехнадзора России должен быть уведомлен не позднее, чем за 5 дней.

7.2.4. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

  • при переходе в другую организацию;
  • в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
  • по требованию инспектора Госгортехнадзора России.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

7.2.5. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху.

7.2.6. Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа-марки. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.

7.3. Аварийная остановка сосудов

7.3.1. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

  • если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
  • при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
  • при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
  • при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
  • при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
  • при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
  • при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
  • при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.

7.3.2. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

7.4. Ремонт сосудов

7.4.1. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

7.4.2. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

7.4.3. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

7.4.4. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

7.4.5. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

7.4.6. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

<< назад / в начало / вперед >>

28 Июня 2012 г.

gazovik-proekt.ru

Обслуживание и ремонт сосудов

Версия для печати

7.1. Организация надзора

7.1.1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.

В этих целях необходимо:

  • назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний Правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Количество ответственных лиц для осуществления производственного контроля должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным положением. Приказом по организации могут быть назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и ответственные за их безопасную эксплуатацию;

  • назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
  • обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностики сосудов в установленные сроки;
  • обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами Правил;
  • организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
  • обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями;
  • обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций.

7.1.2. В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов и ответственного за осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

При эксплуатации сосудов следует руководствоваться нормативными документами, ежегодно утверждаемого Госгортехнадзором России Перечня действующих нормативных документов Госгортехнадзора России.

7.2. Содержание и обслуживание сосудов

7.2.1. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.

7.2.2. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых организациями.

7.2.3. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены.

Удостоверения подписываются председателем комиссии.

Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, а также сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1, 2, 3 и 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, проводится комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора России, в остальных случаях участие инспектора в работе комиссии необязательно.

О дне проведения экзаменов орган Госгортехнадзора России должен быть уведомлен не позднее, чем за 5 дней.

7.2.4. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

  • при переходе в другую организацию;
  • в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
  • по требованию инспектора Госгортехнадзора России.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

7.2.5. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху.

7.2.6. Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа-марки. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.

7.3. Аварийная остановка сосудов

7.3.1. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

  • если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
  • при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
  • при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
  • при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
  • при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
  • при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
  • при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
  • при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.

7.3.2. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

7.4. Ремонт сосудов

7.4.1. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

7.4.2. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

7.4.3. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

7.4.4. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

7.4.5. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

7.4.6. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

<< назад / в начало / вперед >>

28 Июня 2012 г.

gazovik-pgo.ru

Способ ремонта сосудов давления

 

Использование: технология ремонта сосудов давления, работающих в водородосодержащих средах. Сущность изобретения: способ основан на удалении газа из металла. В стенках сосуда, в местах расположения расслоений металла, заполненных газообразными продуктами водородной коррозии, сверлят отверстия на глубину залегания расслоений и фиксируют момент их разгерметизации по характеру изменения напряженно-деформированного состояния металла на поверхности сосуда. Изменение напряженно-деформированного состояния металла оценивают, фиксируя изменение величины электросопротивления тензорезисторов при разгерметизации расслоений 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии ремонта сосудов давления (в т. ч. трубопроводов), работающих в водородосодержащих средах и имеющих технологические и эксплуатационные повреждения в виде расслоений металла, заполненных газообразными продуктами водородной коррозии метаном и водородом под избыточным давлением.

Известен способ ремонта сосудов давления (трубопроводов), заключающийся в том, что участки коррозионных повреждений вырезают и на их место вваривают заплаты [1] Недостатком способа является высокая трудоемкость и стоимость ремонтных работ. Этот способ не может быть применен при выявлении большого числа рассредоточенных расслоений металла, высокой степени повреждаемости конструкции. Известен также способ ремонта сосудов давления, основанный на удалении атомарного водорода из металла при низкотемпературной термической обработке элементов конструкций. Такая технология используется, например, в атомной энергетике для продления ресурса оборудования [2] Наиболее близким, принятым за прототип, является способ ремонта сосудов давления, основанный на удалении атомарного водорода из металла при низкотемпературной термической обработке [3, 4] Известный способ однако не может быть применен для удаления газообразных продуктов водородной коррозии (метана и молекулярного водорода) из расслоений металла конструктивных элементов оборудования. Предложен способ ремонта сосудов давления (трубопроводов), имеющих коррозионные повреждения в виде расслоений металла, заполненных газообразными продуктами водородной коррозии метаном и водородом под избыточным давлением, основанный на удалении газа из металла, заключающийся в том, что в стенках сосуда (трубопровода), в местах расположения расслоений сверлят отверстия на глубину залегания расслоений и фиксируют момент их разгерметизации по характеру изменения напряженно-деформированного состояния металла на поверхности сосуда (трубопровода) в зонах расслоений. Изменение напряженно-деформированного состояния на поверхности сосуда (трубопровода) в зонах расслоений оценивают, например, методом тензометрии, путем установки тензорезисторов на стенки сосуда (трубопровода) в зонах расслоений с последующим тензометрированием непосредственно перед сверлением отверстий и в процессе сверления и фиксируют изменение величины электросопротивления тензорезисторов при разгерметизации расслоения. Такая технология ремонта обеспечивает удаление газообразных продуктов коррозии из расслоений металла. Давление газов в расслоениях при водородной коррозии достаточно высоко и может достигать несколько сот МПа (Арчаков Ю. И. Водородная коррозия стали. М. Металлургия, 1985, с. 192). Избыточное давление газов в расслоениях металла обуславливает их развитие в процессе эксплуатации оборудования. При этом в зонах расслоений возникают дополнительные мембранные напряжения, которые повышают локальную напряженность конструкции и могут привести к ее разрушению. Разгерметизация расслоений при ремонте обеспечивает их консервацию, дефекты не развиваются. Дополнительные мембранные напряжения при этом в значительной степени снимаются. Предложенный способ позволяет проводить ремонт сосудов (трубопроводов) при низкой трудоемкости и стоимости работ и может быть применен при выявлении большого числа расслоений, высокой степени повреждаемости конструкции. Для пояснения описываемого способа на чертеже представлено сечение поврежденной стенки сосуда, подлежащего ремонту, где: 1 стенка сосуда давления (трубопровода), 2 расслоение металла, 3 тензорезистор, 4 - ремонтное отверстие. Ремонт выполняется следующим образом: на стенке сосуда 1, в зоне расслоения металла 2, устанавливают тензорезистор 3 и проводят тензометрирование непосредственно перед сверлением отверстия 4. Сверлят отверстие 4 на глубину залегания расслоения 2. В процессе сверления проводят тензометрирование, фиксируя электросопротивления тензорезистора при разгерметизации расслоения. По данным тензометрии может быть оценен уровень мембранных напряжений от избыточного давления газа в расслоениях и величина этого давления. Таким образом, предложенный способ ремонта позволяет удалять газообразные продукты коррозии из расслоений металла и тем самым восстанавливать работоспособность поврежденных элементов конструкций.

Формула изобретения

1. Способ ремонта сосудов давления, заключающийся в удалении газа из металла, отличающийся тем, что в стенках сосуда в местах расположения расслоений металла, заполненных продуктами водородной коррозии, сверлят отверстия на глубину залегания расслоений и фиксируют момент из разгерметизации по характеру изменения напряженно-деформированного состояния металла на поверхности сосуда. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменение напряженно-деформированного состояния металла оценивают путем установки тензорезисторов на стенки сосуда в зонах расслоений с последующим тензометрированием непосредственно перед сверлением отверстий и в процессе сверления, фиксируя изменение величины электросопротивления тензорезисторов при разгерметизации расслоений.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Похожие патенты:

Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к ремонту чугунных станин коробчатой формы, в частности, с изношенными и отколотыми горизонтальными, вертикальными и наклонными рабочими плоскостями

Изобретение относится к области ремонта конструкций, изготовленных из металлопроката и литья толщиной не более 40мм, в том числе строительных конструкций мостов, элементов и узлов подъемно-транспортных и дорожно-строительных машин

Изобретение относится к ремонту, а именно к способу восстановления изношенных деталей, и дает возможность управлять напряжениями растяжения, возникающими в дополнительных ремонтных деталях при закреплении их сваркой к восстанавливаемым и повышать пластичность сварочных швов

Изобретение относится к способам ремонта деталей с помощью сварки и может быть использовано при ремонте толстостенных, в том числе и чугунных изделий с трещиной

Изобретение относится к области восстановления деталей с поверхностными трещинами путем обработки изделий из металлов и сплавов с помощью концентрированных источников энергии

Изобретение относится к восстановлению изношенных шеек валов различного назначения и может найти применение в различных отраслях машиностроения и автомобилестроения

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для локализации разрушения сварных конструкций, и может найти применение при изготовлении магистральных, заводских и технологических трубопроводов

Изобретение относится к ремонту дефектов в стальных сосудах давления, оболоченных конструкциях и трубопроводах, включая сквозные трещиноподобные дефекты в напряженных участках конструкций с пониженной сопротивляемостью хрупкому разрушению и в том числе в сварных соединениях

Изобретение относится к ремонту сваркой герметичных емкостей химических производств

Изобретение относится к способам ремонта магистральных трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных продуктов, а более конкретно - к сварке плавлением

Изобретение относится к способам ремонта стояков алюминиевых электролизеров с использованием электродуговой сварки

Изобретение относится к области ремонта сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, роликов рольгангов горячей прокатки и других деталей металлургического оборудования

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановительном ремонте ацетиленовых баллонов, а также при изготовлении ацетиленовых баллонов и баллонов высокого давления других модификаций и назначений

Изобретение относится к техническому обслуживанию и ремонту стеклоэмалевых, стеклокристаллических и других защитных покрытий и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой, фармацевтической промышленности

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к восстановлению двигателей

Изобретение относится к области ремонта броневой защиты боевых машин

Изобретение относится к области ремонта броневой защиты боевых машин

Изобретение относится к технологии ремонта сосудов давления (в т

www.findpatent.ru

Ремонт сосудов | ЭВОЛИ ПЛЮС

Выберете необходимое:

В процессе эксплуатации, монтажа или транспортировки, сосуд, работающий под давлением, может быть поврежден, деформирован или подвергнут естественному износу. Так как сосуды, работающие под давлением, являются источниками повышенной опасности, к их ремонту и контролю ремонта неразрушающими методами, предъявляются особые требования. После длительной эксплуатации сосуда и истечении срока эксплуатации, указанного заводом изготовителем, по результатам технического диагностирования, бывает, выясняется, что ремонт сосуда неизбежен. В ряде случаев эксплуатация сама проводит мелкие ремонты с подваркой трещин и язвин. Отчасти это вызвано тем, что времени на подбор компании для ремонта нет или отсутствует финансирование и по незнанию. Ремонт сосудов работающих под давлением с применением сварки должен осуществляться обученным и аттестованным персоналом, с проведением неразрушающего контроля до ремонта и после и предоставлением всей ремонтной документацией регламентированной нормативами. Естественно, организация, выполняющая ремонт сосуда, должна иметь аттестацию технологии сварки на выполняемые виды, а так же свидетельство СРО. Далеко не каждая эксплуатирующая организация, самостоятельно ремонтирующая сосуд под давлением, имеет все разрешительные документы и аттестации и естественно опыт выполнения ремонта сосудов под давлением. В большинстве случаев, как показала практика, самостоятельный ремонт сосудов работающих под давлением приводил лишь к временному решению проблемы и являлся причиной увеличения подваренного дефекта или же выходу сосуда из строя. Во избежание такой ситуации, резонно доверить ремонт сосуда, работающего под давлением специалистам, имеющим значительный опыт.

Ремонт сосудов под давлением, одно из основных направлений компании ООО «ЭВОЛИ ПЛЮС». Па счету компании большое количество успешно выполненных ремонтов сосудов. В каждом конкретном случае, заказчик работ получал желаемый результат в оговоренные договором сроки.

В соответствии с действующим законодательством, компания имеет все необходимые разрешения и аттестации, аттестацию технологии сварки и наплавки и прочие необходимые для выполнения ремонта документы. Персонал, привлеченный к выполнению ремонта сосудов, работающих под давлением, имеет все необходимые аттестации.

Специалистами монтажного отдела компании выполнялся ремонт сосудов работающих под давлением, таких как воздухосборники (ресиверы), кожухотрубные теплообменники, маслоотделители, сепараторы, барокамеры различных конструкций, автоклавы, различные аппараты под давлением, колонное оборудования. Выполнялся ремонт сосуда работающего под давлением из углеродистой стали, нержавеющей стали и сосудов из биметаллической стали, с так называемым плакирующим слоем. Специалистами монтажного отдела ООО «ЭВОЛИ ПЛЮС» выполнялись работы по замене днищ, обечаек, штуцеров, фланцев, люков, опор и приспособлений для строповки и установка заплат при необходимости. Выполнялся ремонт с заваркой трещин, наплавка и выправление вмятин.

Важно помнить, что ремонт сосудов работающих под давлением с применением сварки, должен осуществляться аттестованным персоналом, с проведением неразрушающего контроля до ремонта и после и предоставлением всей ремонтной документацией регламентированной нормативами. Знание всего необходимого перечня документации и значительный опыт, позволяют в кратчайшие сроки представить все необходимые документы по итогам ремонта сосудов, работающих под давлением.

ООО «ЭВОЛИ ПЛЮС» в кратчайшие сроки выполнит для вас ремонт сосуда работающего под давлением. Для расчета стоимости ремонта и сроков выполнения работ, достаточно связаться с нашими специалистами любым удобным для Вас способом. При необходимости, наши эксперты оперативно выезжают на место, для определения объема ремонта.

evoliplus.ru

7.4. ремонт сосудов постановление госгортехнадзора РФ от 11-06-2003 91 об утверждении правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением (2018). Актуально в 2018 году

размер шрифта

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 11-06-2003 91 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ... Актуально в 2018 году

7.4.1. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

7.4.2. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

7.4.3. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

7.4.4. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

7.4.5. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

7.4.6. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

www.zakonprost.ru