Ремонт и обслуживание гидронасосов. Ремонт гидронасос


Инструкция по ремонту плунжерного насоса

Оптимальные характеристики насоса обеспечиваются правильным выбором рабочей жидкости и будут достигнуты только при его правильном применении, установке и эксплуатации присоединяемой гидроарматуре. Поэтому во избежание возникновения необходимости ремонта четко следуйте инструкциям по пуску и эксплуатации гидросистемы.

Выбор приводногоИнструкция по ремонту насоса Oilgear двигателя

Мощность приводного двигателя должна соответствовать номинальной мощности гидронасоса при номинальном рабочем давлении. Потери примерно на 5%. При расчетах также необходимо учесть потери напора рабочей жидкости в гидролиниях и местных сопротивлениях.

Монтаж и запуск насоса

Монтаж

Выберите уровень горизонтальной поверхности, что позволит получить доступ для технического обслуживания и ремонта насоса. Поверхность должна быть в состоянии выдерживать вибрации и быть достаточно прочной, чтобы поддерживать насос. Используйте гибкие шланги для подачи и слива из корпуса чтобы свести к минимуму возможные напряжения системы. Никогда не подключайте жесткие трубопроводы к сливному отверстию из корпуса насоса. Убедитесь, что коленчатый вал и вал приводного двигателя параллельны и установленные шкивы находятся в прямой линии. Неправильное присоединение приведет к потере производительности гидроагрегата и преждевременному выходу из строя ремня, и может привести к ремонту гидронасоса и / или двигателя.

Ремень шкива должен выбираться исходя из мощности приводного двигателя. Применяйте рекомендованные спецификацией ремни. Не перетягивайте ремень.

Вал насоса должен легко вращаться от руки, подшипники не нагружены.

Защитите агрегат от влажности, грязи, тепла, воды и химической коррозии.

Смазка

Необходимо, чтобы масло в картере было на необходимом уровне. Не запускать насос без масла в картере. Замену масла проводить по следующему графику - первая замена после 30 часов работы, затем каждые 500 часов или 1 раз в год. Если насос работает в тяжелых условиях (продолжительная непрерывная работа, повышенная температура окружающей среды и т.д.) масло необходимо менять чаще.

Подключение

• Обеспечить нормальное всасывание гидронасоса.• Как минимум, использовать шланг на один размер больше, чем входной порт.• Насос будет работать лучше, давление на входе которого не превышает максимального рекомендованного данной спецификацией значения.• Каждый гидронасос предназначен для всасывания (вакуум) входа условия, однако оптимальная производительность достигается при подаче рабочей жидкости на вход под давлением.• Насосы не предназначены для сухого хода.• В случае неправильного подключения возможны сильные вибрации, шум, кавитация, что приведет к поломке и необходимости ремонта и долговременного простоя оборудования.• Температура выше 120 ° F допустима. Необходимо повысить давление на входе на 1PSI за каждый градус F более 120 ° F.

Напорная линия

Все насосы должны иметь комплект предохранительной гидроаппаратуры, такие как клапан разгрузочный или регулятор давления, что позволит предохранить агрегат в случае засорения или возникновении поломки в гидросистеме.

Не используйте дозирующие клапаны и шаровые краны в качестве первичного устройства управления ВВбр.

НЕ используйте регулирующее устройство с возможностью выбора давлением, превышающим максимальное давление гидронасоса.

Откройте все клапаны перед запуском системы, чтобы избежать скачка избыточного давления и тяжелых повреждений системы, что приведет к поломке.

Установите гаситель пульсаций в виде шланга или аккумулятора в нагнетательную гидролинию как можно ближе к насосу. Убедитесь, что гаситель пульсаций точно соответствует величинам давления и расходу пульсаций в системе.

Надежный манометр должен быть установлен рядом с выпускным отверстием высокого давления в коллекторе. Это крайне важно для регулировки давления регулирующих устройств, а также для правильного определения размеров сопла или ограничения orifce.Насос рассчитан на максимальное давление - это давление на напорном коллекторе.

Используйте тефлоновую ленту или нить герметик трубной резьбой для резьбовых соединений.

Обслуживание

• Проверьте герметичность соединений трубопровода всасывания до запуска гидронасоса.• Проверьте качество и уровень масла в баке. Добавьте масло, если низкий уровень и замените масло, если оно выглядит старым или молочным. (Arimitsu Нефть P / N 30103). Использование старого масла приведет к поломке и последующему ремонту гидронасоса.• Для недопущения утечек из коллектора и картера следите за изменением уплотнения по мере необходимости или в соответствии с запланированными интервалами обслуживания.• Чистите входной фильтр по мере необходимости.• Проверьте форсунки не износ или повреждений. Сопла создают давление, поэтому износ сопла приведет к снижению производительности. • Изношенные или поврежденные сопла насоса должны быть заменены перед использованием.• Убедитесь, что разгрузочные регуляторы являются регулируемыми и находятся в рабочем состоянии.• Осмотрите шланги и соединения на предмет повреждений, при необходимости отремонтируйте или замените.• Проверьте ремни на предмет износа или повреждения.

Ремонт силовой части насоса

1. Удалить центральные болты (6 мм).

2. Осторожно потяните сборку коллектора от картера. Во время разборки будьте осторожны, чтобы избежать повреждении плунжеров. Вращение коленчатого вала может помочь в отделение картера.

3. Переверните коллектор. Удалите фиксатор в сборе, V - образный сальник, распорку и разбрасыватель. Проверьте уплотнение отверстия на износ, и при необходимости замените.

4. Удалить вакуумное уплотнение с внутренней стороны фиксатора уплотнения с пластиковой направляющей, чтобы не поцарапать поверхность латуни. Проверьте на наличие повреждений.

5. Вставьте распорку и разбрасыватель в корпус камеры коллектора. Установите новое уплотнение вакуума сжимая и вдавливая во внутрь канавки уплотнения фиксатор. Не забудьте установить вакуумные уплотнения с "V"- канавкой.

6. Заменить уплотнение фиксатора уплотнительное кольцо (входит в PN30114) вокруг за пределами фиксатора уплотнения.

7. Слегка смажьте уплотнение отверстие и вставить фиксатор уплотнения.

8. Слегка смажьте плунжера и осторожно сдвиньте коллектор до его соприкосновения с корпусом картером. Замените 4 центральных болта и заверните с моментом 18 фунтов.

Ремонт силовой части гидронасоса завершен.

Ремонт клапанного узла насоса

9. При ремонте клапаны можно извлекать при разборке всего агрегата, или же не разбирая силовой части вынуть их из картера. Это легче, т.к. насос остается в сборе.

10. Удалите шестигранные колпачки клапанов (24 мм).

11. Ухватите клапан острогубцами, взявшись за верхнюю часть белой клетки клапана. Удалите клапан вместе с уплотнительным кольцом из камеры клапана внутри коллектора.

12. Проверьте клапаны насоса на наличие повреждений, таких как заусенки, царапины или сломанные детали. Проверьте наличие посторонних предметов, таких как грязь и пластмассовые или металлические объекты, которые могут попасть в клапанные пружины или между диском клапана и седлом клапана. Если седла повреждены или изношены, замените Valve Kit (PN30108). (3 клапанами на комплект)

13. Смажьте новые седла клапана, уплотнительное кольцо и установите клапан в камеры в коллекторе. Установить новый клапан в камеру и нажмите несильно на уплотнительное кольцо. Установите шестигранные крышки клапанов с крутящим моментом до 40 кг футов.

14. Прокрутите коленчатый вал с минимальным усилием от руки.

Ремонт клапанного узла завершен. Проверить / добавить моторное масло до нужного уровня на щупе до запуска насоса (PN30103).

Требования по установке гидронасоса

Давление рабочей жидкости на входе в насос должно соответствовать указанному в спецификации.

Оптимальные характеристики обеспечиваются при +15 PSI (1 бар) давления на входе. Максимальное составляет 75 PSI (5 бар). После длительного хранения, гидронасос нужно повернуть на руках и вытеснить воздух, чтобы содействовать заполнению корпуса рабочей жидкостью.

Элементы гидроаппаратуры на всасывающей линии предлагаются для защиты от избыточного давления, загрязнение или температуры и контроля ВВбр. Запорный клапан рекомендуется для облегчения технического обслуживания. Необходимо регулярно осматривать и очищать (заменять) входной фильтр, чтобы избежать падения входного давления. Все подводные трубопроводы должны быть необходимого проходного сечения, чтобы не препятствовать всасыванию насоса. Фильтр должен иметь достаточные размеры чтобы избежать отрицательного давления (вакуума) на входе в систему.

Температура рабочей жидкости выше 120 ° F допустимы. Необходимо добавить 1 PSI давление на входе на каждый градус F свыше 120 ° F. Материал уплотнения или RPM при необходимости должны быть заменены.

Избегайте систем с замкнутым контуром, особенно с высокой температурой рабочей жидкости или большой вязкости. Более вязкие и густые жидкости требуют положительного подпора на входе в насос. Мощность потерь при этом может возрасти.

При использовании расходного бака, размер его должен обеспечивать достаточный запас рабочей жидкости и достаточный объем, чтобы уменьшить турбулентность, создающуюся из обходного потока возвращения.Необходимо обеспечить правильное воздухоотделение в баке, чтобы устранить пузырьки воздуха и турбулентности, установить диффузоры на все гидролинии возврата в бак.

Убедитесь, что фильтрация осуществляется правильно, чтобы предотвратить попадание мусора и повреждение насоса.

Размер сечения входного трубопровода должен быть достаточным, чтобы избежать вакуума на входе. Для этого необходимо, чтобы он  был как минимум на один размер больше, чем входной диаметр гидронасоса. Размер впускного отверстия должен быть достаточными, чтобы избежать "голодания". Избегайте применения тройников , 90-градусных изгибов шлангов или клапанов на входной линии, чтобы уменьшить риск возникновения кавитации.

Во входной гидролинии должен использоваться гибкой армированный шланг, не применять металлические трубы. Мягкая труба способствует уменьшению вибраций корпуса гидронасоса. В системе должно использоваться минимум фитингов и изгибов трубопроводов.

 

www.sp-gidro.ru

Ремонт гидравлических насосов

Гидронасосы используются практически во всех отраслях машиностроения, более чем в 500-х видах техники. Сельскохозяйственная, строительная, коммунальная и специальная техника используется уже много лет, и столько же используются гидравлические агрегаты, которые своими технологическими характеристиками способствуют увеличению мощности и стабильности машин, и обеспечивают более продуктивную и слаженную работу.

Среди гидроагрегатов, которые наиболее распространены и наиболее эффективно и часто используются - гидронасосы и гидромоторы. Они являются механизмами, которые могут преобразовывать энергию жидкости в механическую посредством выходного вала. Вращение вала тем самым заставляет работать всю машину.

Сегодня гидравлические насосы имеют применение на разных технических аппаратах и машинах, поэтому производители выпускают множество разных видов и типов насосов. И каждый вид и тип следует применять строго по назначению, под определенную систему или задачу, для которой они разработаны.

В случае какого-либо повреждения или поломки, ремонт гидравлических насосов следует производить максимально эффективно, точно, аккуратно и вовремя. Это будет возможно лишь в том случае, если ремонт будет проводиться в закрытой мастерской на современном специализированном оборудовании, и опытными квалифицированными специалистами в области гидравлики.

Чтобы избежать будущих поломок и не усугубить  существующие мы рекомендуем вам внимательно и регулярно следить за состоянием гидронасоса или гидромотора, постепенно изучить технические характеристики агрегата и стараться вовремя заменять изношенные детали. Так, например, не следует допускать разгерметизацию, необходимо контролировать уровень жидкости и давление.

Запчасти гидравлического насоса, как и любого другого механизма, при своей работе подвергаются износу и впоследствии требуют замены. Также заменять следует элементы, которые подверглись поломке или получили дефект во время работы, то есть следует своевременно производить ремонт гидронасоса.

Во время эксплуатации, гидравлический насос необходимо через какое-то время проверять на наличие возможных дефектов, и внимательно следить за состоянием гидроэлементов. А также важно контролировать температуру, давление, герметичность и уровень жидкости.

Если регулярно следить за состоянием агрегата, и проделывать профилактические проверки вовремя, гидронасос будет служить долго. В случае, если насос все-таки вышел из строя, необходимо выявить причину и произвести ремонт гидравлического насоса.

Мы ремонтируем все виды насосов:

  • модели, работающие в закрытых гидросистемах;
  • модели функционирующие в открытых гидросистемах;
  • модели сдвоенных насосов.

Осуществляем ремонт сдвоенных насосов с последовательным и параллельным расположением качающих узлов, обеспечиваем синхронизацию работы систем, возвращаем работоспособность автоматике, проводим комплексную проверку соответствия всех параметров, установленным нормам.

Отремонтированная техника проходит стендовые испытания. Качественный ремонт гидравлических насосов обеспечивает приведение состояния всех элементов оборудования к полному соответствию технической документации, предоставленной производителем.

По всем интересующим вопросам, связанным с ремонтом и обслуживанием гидронасосов и гидромоторов, Вы можете проконсультироваться у наших специалистов по телефону +7 (496) 536-28-95.

xn--c1acdam1bhgkm8aj.xn--p1ai

Ремонт Гидронасосов в РДГ-Центре

PARKER

KAYABA

SAUER

VICKERS

TOSHIBA

KAWASAKI

LIEBHERR

KOMATSU

CATERPILLAR

HITACHI

LINDE

BoschRexroth

Осуществляем ремонт гидронасосов в кратчайший срок на уникальном дорогостоящем оборудовании в РДГ-Центре.

При сдаче гидронасоса в ремонт с гарантией необходимо привести главные предохранительные клапаны для их регулировки и опломбирования.

ремонт гидронасоса

Виды ремонта гидронасосов

  • Замена износившихся узлов на новые
  • Замена подшипников, шайб, качающих узлов
  • Замена сальников, уплотнений
  • Замена валов
  • Проверка и обкатка гидронасосов на специальном стенде

Компания РДГ-Центр оказывает услуги по  капитальному ремонту гидронасосов PARKER, SAUER, KAYABA, TOSHIBA, VICKERS, KAWASAKI, LIEBHERR, KOMATSU, HITACHI, CATERPILLAR, LINDE, Rexroth, Bosch в центральной России. Ремонт гидравлики производится на современном оборудовании специалистами с опытом работы.  После ремонта гидронасосов наши сотрудники проведут тестирование гидронасоса. По завершении всех испытаний и настройки гидронасос возвращается в руки владельца. Более подробную информацию Вы получите при обращении к нашим менеджерам.  Технология ремонта аксильно-поршевого гидронасоса  включает в себя несколько технологических операций.

Необходимо произвести разбор корпуса, промыть все детали и оценить степень износа. Как правило, износ деталей достаточно значителен, в том числе за счёт того, что насос наиболее загруженный элемент гидросистемы. Далее производится демонтаж старых узлов и деталей, таких как качающий узел гидронасоса, подшипники, распределительные шайбы, вал. После демонтажа, переходим к следующему этапу ремонта гидронасоса - монтажу новых узлов и деталей. Устанавливаем новые подшипники, качающий узел, распределительную шайбу, меняем необходимые запчасти. На заключительном этапе ремонта гидронасоса производим сборку всех деталей. Затем проверяем работоспособность и обкатку на специальном стенде. Гарантия на ремонт гидронасосов позволяет не беспокоится о работе гидроагрегата.

 Мы ремонтируем гидронасосы и гидромоторы различных типов:

  • Регулируемые и нерегулируемые
  • С наклонным блоком и наклонным диском
  • Однопоточные и двухпоточные
  • Насосные агрегаты с двумя и более качающими узлами

rdgcentr.ru

Ремонт гидронасосов

Гидронасосы используются практически во всех отраслях машиностроения, более чем в 500-х видах техники. Сельскохозяйственная, строительная, коммунальная и специальная техника используется уже много лет, и столько же используются гидравлические агрегаты, которые своими технологическими характеристиками способствуют увеличению мощности и стабильности машин, и обеспечивают более продуктивную и слаженную работу.

Среди гидроагрегатов, которые наиболее распространены и наиболее эффективно и часто используются - гидронасосы и гидромоторы. Они являются механизмами, которые могут преобразовывать энергию жидкости в механическую посредством выходного вала. Вращение вала тем самым заставляет работать всю машину.

Сегодня гидронасосы имеют применение на разных технических аппаратах и машинах, поэтому производители выпускают множество разных видов и типов насосов. И каждый вид и тип следует применять строго по назначению, под определенную систему или задачу, для которой они разработаны.

В случае какого-либо повреждения или поломки, ремонт гидронасосов следует производить максимально эффективно, точно, аккуратно и вовремя. Это будет возможно лишь в том случае, если ремонт будет проводиться в закрытой мастерской на современном специализированном оборудовании, и опытными квалифицированными специалистами в области гидравлики.

Чтобы избежать будущих поломок и не усугубить  существующие мы рекомендуем вам внимательно и регулярно следить за состоянием гидронасоса или гидромотора, постепенно изучить технические характеристики агрегата и стараться вовремя заменять изношенные детали. Так, например, не следует допускать разгерметизацию, необходимо контролировать уровень жидкости и давление.

Запчасти гидронасоса, как и любого другого механизма, при своей работе подвергаются износу и впоследствии требуют замены. Также заменять следует элементы, которые подверглись поломке или получили дефект во время работы, то есть следует своевременно производить ремонт гидронасоса.

Во время эксплуатации, гидронасос необходимо через какое-то время проверять на наличие возможных дефектов, и внимательно следить за состоянием гидроэлементов. А также важно контролировать температуру, давление, герметичность и уровень жидкости.

Если регулярно следить за состоянием агрегата, и проделывать профилактические проверки вовремя, гидронасос будет служить долго. В случае, если насос все-таки вышел из строя, необходимо выявить причину и произвести ремонт гидронасоса.

Мы ремонтируем все виды насосов:

  • модели, работающие в закрытых гидросистемах;
  • модели функционирующие в открытых гидросистемах;
  • модели сдвоенных насосов.

Осуществляем ремонт сдвоенных насосов с последовательным и параллельным расположением качающих узлов, обеспечиваем синхронизацию работы систем, возвращаем работоспособность автоматике, проводим комплексную проверку соответствия всех параметров, установленным нормам.

Отремонтированная техника проходит стендовые испытания. Качественный ремонт гидронасосов обеспечивает приведение состояния всех элементов оборудования к полному соответствию технической документации, предоставленной производителем.

По всем интересующим вопросам, связанным с ремонтом и обслуживанием гидронасосов и гидромоторов, Вы можете проконсультироваться у наших специалистов по телефону +7 (496) 536-28-95.

xn--c1acdam1bhgkm8aj.xn--p1ai

Ремонт и обслуживание гидронасосов

Для функционирования разнообразной техники, использующей гидравлические механизмы и усилители, необходимы специальные гидронасосы, посредством которых в гидравлической системе нагнетается давление. Наиболее распространенным видом гидронасосов являются аксиально-поршневые насосы, преобразующие импульс кривошипного механизма в кинетическую энергию, двигающую поршень насоса. Такие гидронасосы могут использоваться на различных типах строительной, сельскохозяйственной техники и других механизмах, использующих гидравлические приводы.

Главное преимущество аксиально-поршневых гидронасосов заключается в простоте и надежности их конструкции – она имеет небольшое количество составных элементов, оптимально сбалансирована и обеспечивает стабильную работу. Интенсивность подачи насосом рабочей жидкости напрямую зависит  от частоты вращения входящего в конструкцию насоса ротора и рабочего объема, регулируемого изменения величины угла поворота специального диска. Также аксиально-поршневой насос позволяет изменять направление движения жидкости в системе, для этого изменяется направление поворота этого диска. Также насосы данного типа достаточно компактны, просты в установке, обслуживании и управлении.

Однако, несмотря на проверенную временем надежность конструкции аксиально-поршневого гидронасоса, периодически ему требуется диагностика и ремонт – естественный износ материалов приводит к нарушению стабильности работы гидравлического оборудования. Для проведения диагностики и последующего ремонта необходимо обращаться исключительно к профессиональным исполнителям – несмотря на сравнительную простоту конструкции насоса, для его обслуживания и тем более ремонта необходимо обладать определенными компетенциями.

Наиболее эффективным методом диагностики гидронасосов является диагностика на стенде. Современные диагностические стенды позволяют выполнить комплексное обслуживание насоса и автоматически определить все тонкие места его конструкции. Благодаря этому практически полностью исключается человеческий фактор. При этом тонность диагностики напрямую зависит от технических особенностей и возможностей самого стенда.

Последующий качественный ремонт должен включать следующие этапы:

  • полноценная разборка насоса и промывка всех деталей;
  • определяется степень изношенности отдельных элементов;
  • выполняется замена изношенных деталей, чаще всего требуется замена качающего узла, подшипников, резинотехнической части, ремонт регулятора, план-шайбы, профилей и клапанов ;
  • когда все элементы установлены, отремонтированы и отрегулированы, выполняется обратная сборка гидронасоса.

Главный же момент, требующий наибольшего внимания при ремонте гидронасоса – взаимное центрирование поверхностей системы распределения и сохранение одной из поверхностей возможности свободного движения для образования между поверхностями смазочного слоя. Если центрирование выполнено профессионально, то насос надежно проработает достаточно долго. Поэтому мало выбирать качественный гидронасос от именитого производителя, также необходимо доверять обслуживание и ремонт насоса исключительно профессионалам.

specgidroservis.ru

Ремонт гидронасосов экскаваторов

Гидронасосы широко применяются в спецтехнике и являются главными механизмами, которые приводят в действие рабочие агрегаты. При выходе из строя гидронасоса, спецтехника попросту не сможет выполнять свои прямые задачи, так что своевременное техническое обслуживание и текущий ремонт гидронасосов сможет продлить их срок эксплуатации и обеспечить нормальное функционирование спецтехники. Возьмем, к примеру, тот же экскаватор, который посредством гидронасоса выполняет свою прямую функцию — рытье траншей. Можете себе представить, под какими нагрузками приходится работать агрегату, так что ремонт гидронасоса экскаватора неизбежен через определенное количество мото-часов, которое указано в мануале к технике.

Гидравлическая система экскаватора очень сложная, поэтому ремонт гидронасоса лучше доверить специалистам, сведущим в данном вопросе. Самостоятельное устранение неполадок даст лишь временный эффект и скорее всего закончится капитальным ремонтом агрегата, который выльется его владельцу в копеечку.

Группа компаний ТДС долгие годы занимается продажей и техническим обслуживанием спецтехники, так что профессиональным специалистам компании можно доверить ремонт гидравлической системы, ведь для этого необходимо специальное оборудование, которое имеется в компании. Так как гидронасосы постоянно работают на пределе своих возможностей, их рабочие детали подвержены износу и требуют своевременной замены. Специалисты компании демонтируют гидронасос из вашей спецтехники, отправят его на промывку, определят процент износа рабочих поверхностей и устранят дефекты возникшие в работе агрегата.

Проверка работоспособности отремонтированного гидронасоса проводится на специализированных стендах, после чего он устанавливается на спецтехнику, где производятся все необходимые настройки его рабочих параметров. Компания после ремонта гидронасоса выдает гарантию на отремонтированные узлы гидравлической системы, так что о качестве ремонтных работ можно не беспокоиться.

Подпишитесь на наc в Facebook и ВКонтакте, будьте в курсе всех последних автомобильных новостей.

carstarnews.com

Гидронасосы, ремонт гидронасосов, гидравлический насос

Мастера в кратчайшие сроки выполнят ремонт гидронасосов и гидромоторов любых модификаций и любой сложности. Диагностика, гарантия, сервисное обслуживание и доставка. На нашем сайте вы найдете всю информацию по гидравлике.

Также с помощью нашего сайта можно приобрести гидронасосы и гидромоторы к различной технике:

  1. Строительно-дорожная техника
  2. Коммунальная техника
  3. Сельскохозяйственная

А также можно приобрести к гидравлическому оборудованию запчасти и наборы комплектующих.

Сейчас, по статистике гидравлические системы активно используются почти во всех отраслях промышленности. И сегодня гидравлическое оборудование является незаменимым элементом многих силовых и двигательных агрегатов. Одним из самых распространенных механизмов гидравлических систем является гидронасос.

Что такое гидронасос?

Гидронасос (гидравлический насос) - это гидравлический механизм, который может преобразовывать энергию двигателя в энергию движения жидкости. Он служит для нагнетания рабочей жидкости в гидравлическую систему. Это дает значительную, необходимую надежность, следовательно, и широкое применение гидроаппарата. Также энергия служит для перемещения и создания напора жидкостей всех видов, где получается некая механическая субстанция жидкости с твёрдыми и коллоидными веществами, или газом (в основном сжиженный).

Более подробно, работу гидронасоса можно рассмотреть на примере шестеренчатого насоса НШ -10 У3. Здесь вал вращает шестерню, которая в свою очередь взаимодействует своим основанием со второй шестерней внутри корпуса насоса. И данное действие (вращение) создает разряженную среду, затягивая между зубьев масло, и на выходе создавая избыточное давление, которое распространяется на всю гидросистему.

Самые распространенные гидравлические насосы по литражу – на 45л., 50л., 65л., 80л., 85л.

Ремонт гидронасосов

Гидравлический насос – один из самых сложных гидравлических устройств (механизмов). И следует понимать, что стабильная и безотказная работа насоса определяет качество работы машины, в которой он установлен.

Гидравлический насос, как и любой другой элемент техники, нуждается в правильном использовании и бережной эксплуатации. Что это значит? Это систематическая необходимость в слежении за наличием нехарактерных шумов в механизме, регулировать температуру, следить за уровнем рабочей жидкости в системе, проверять давление жидкости и качество герметичности всей гидросистемы. Это является очень эффективным и важным решением для продуктивной и стабильной работы

Так как гидравлический насос имеет очень широкое и частое применение в гидравлике (иногда без передыха), значит, и обслуживать такой элемент необходимо оперативно быстро и качественно. В случае какого-либо повреждения или поломки, ремонт гидронасосов следует производить максимально эффективно, точно, аккуратно и вовремя. Это будет возможно лишь в том случаи, если ремонт будет проводиться в закрытой мастерской на современном специализированном оборудовании, и опытными квалифицированными специалистами в области гидравлики.

Такой подход не только сможет решить все проблемы и причины выхода из строя гидравлического насоса, но и укрепит доверие клиентов к выбранной ими компании по ремонту гидронасосов, или другой гидравлической техники.

Над проведением диагностики, устранением неисправностей и наладкой гидравлических систем всегда должна работать команда (бригада) инжинеров-гидравликов с соответствующим опытом и профессиональными навыками.

Важная задача специалистов бригады заключается в правильном проведении диагностики и точном определении причины, которая привела к неисправности гидронасоса, гидромотора или другого гидрооборудования.

Ремонт гидронасосов

От себя отметим тот факт, что гидравлический насос довольно хорошо подлежит реставрации, а качественный ремонт гидронасосов продлит работу механизма на долгий период, возможно даже на такой же период, какой будет и у нового насоса.

gidroturbo.com