Ремонт экструдеров. Ремонт экструдера


Обслуживание и ремонт экструдеров в СПб. Выгодная цена.

Алмаз

Производство и внедрение экструзионной техники

8 (812) 915-26-498 (812) 454-03-91

Компания «Алмаз» занимается выпуском экструзионных линий и разработкой новых технологий. Также специализируемся на обслуживании и ремонте агрегатов любого вида, как собственного производства, так и стороннего.

Текущие ремонтные работы экструзионных машин

Квалифицированный и опытный персонал, современное оборудование и инструментарий – это все позволяет проводить оперативный, качественный и комплексный ремонт экструдеров.  

  • Наши мастера выявят, как очевидные, так и скрытые, как типовые, так и редко встречающиеся неполадки различного рода.
  • После первоначального осмотра будет видно – детали и компоненты лучше заменить на новые или же есть вероятность восстановления «родных».
  • Разборка и сборка машины проводится с учетом конструкторской документации и паспортных данных.

Статьи

Основные типы и виды экструдатов

Здоровье человека определяет количество энергии в организме и основных пищевых веществ. Главные пищевые вещества представлены органическими и неорганическими соединениями, которые нужны для нормального роста, поддержания, а также восстановления тканей. Потому их содержание в пищевом рационе человека не должно быть меньше конкретного минимального уровня. 

Что такое гранулятор для комбикорма и зачем он нужен?

 Если у вас есть собственная птицефабрика или своё животноводческое хозяйство, то вам полезно было бы купить гранулятор для комбикорма. Он является недорогим и полезным устройством, благодаря которому вы будете экономить деньги и обеспечите своих птиц или животных более полезными кормами. 

Производство кукурузных палочек

Расскажем о том, как производят кукурузные палочки, что нужно и как сделать такой бизнес успешным!

ООО "Алмаз"194044, Санкт-Петербургул. Политехническая д. 24
Создание сайта: Первая Веб-дизайн студия

almaz-spb.com

YIM Machinery | Инструкция по эксплуатации, ТО и ремонту экструдера

Инструкция по эксплуатации, ТО и ремонту экструдера

Инструкция по эксплуатации экструдера Правильное использование экструдера дает возможность поддерживать технику в отличном рабочем состоянии, повышает его производительность и продлевает срок службы. В зависимости от модели, машины имеют схожие и отличительные технические параметры. Ниже приведены пошаговые инструкции, касающиеся эксплуатации экструдеров, произведенных компанией YIM.

1. Перед запуском техники (1) Сырьевой материал, пластмасса, должен быть определенной степени сухости. (2) Убедитесь, что водные, электрические и воздушные системы приведены в норму и функционируют должным образом. Например, пользователи должны убедиться, что электродвигатель и мотор вентилятора имеют правильное направление вращения. Также, необходимо проверять входное и выпускное отверстия в водной системе. Они не должны быть забиты, а поверхность должна быть ровной и гладкой. Любые обнаруженные неисправности во время проверки следует незамедлительно исправить. (3) Установите экструзионную головку и формообразующий рукав.

2. Во время эксплуатации (1) Подготовьте все необходимые материалы в соответствии с технологическими требованиями, и затем загрузите их в погрузочный бункер. В то же время запустите систему водного охлаждения и подключите экструдер к источнику питания. Включите источник питания для каждой нагревательной секции и отрегулируйте температуру для начала нагрева. (2) Внимательно следите за поддержанием температурного режима. Когда температура устройства нагрева достигнет необходимой отметки, поддерживайте этот режим ещё в течение часа. Затем удалите все остаточные продукты производства, установите сетчатый фильтр и подсоедините экструзионную головку к машине. (3) Во время запуска убедитесь, что все индикаторы в рабочем состоянии. (4)На протяжении всего процесса производства, проверяйте, чтобы параметры соответствовали техническим требованиям. Технический оператор должен проводить частые измерения и проверки.

3. Подготовка к остановке машины (1) Остановите подачу материалов и выдавите весь пластмасс в экструдер. Когда шнек выдвинут, для остановки нагрева отсоедините разъем питания цилиндра и головки экструдера. (2) Для прекращения работы шнека и вспомогательных механизмов отключите машину и все вспомогательные устройства. (3) Открутите соединительный фланец для демонтажа экструзионной головки, и затем очистите детали экструдера, такие как шнек, цилиндр и другие части устройства.

4. Важные примечания (1) Эксплуатация экструдера на холостом ходу запрещается. Это может привести к царапинам или повреждениям шнека и цилиндра. (2) Необходимо периодически смазывать детали, при этом смазочное вещество должно вовремя заменяться. (3) После окончания производства остатки в формующей головке должны быть очищены. Если машина временно не используется, экструзионные головку и матрицу следует смазать маслом для защиты от коррозии. (4) Не допускайте попадание стальных инструментов и других металлических примесей в сырье, так как это может привести к повреждению шнека и цилиндра экструдера. (5) Проводите постоянные проверки измерительной аппаратуры для подтверждения, что указатели приборов не смещены и работают без замедления. (6) После окончания работы не забудьте очистить и накрыть загрузочный бункер крышкой. (7) Никогда не включайте машину до тех пор, пока не достигнута заданная температура.

Периодическое техобслуживание экструдера 1.После определенного периода эксплуатации машины, экструдер должен полностью проходить проверку. Например, зачастую следует проверять крепления всех винтов и гаек. 2. Когда прекращается энергоснабжение во время эксплуатации, главный привод и система нагрева приостановят работу машины. Когда питание восстановлено, цилиндры следует снова нагреть до нужной температуры и поддерживать в этом состоянии в течение некоторого времени перед повторным запуском экструдера. 3. После 500 часов работы, из-за изношенной передачи в редукторе образуются металлические отходы и другие примеси. По этой причине смазка для редуктора должна заменяться и система передачи своевременно очищаться. 4. Если экструдер для переработки пластмасса не используется в течение длительного периода, шнек, цилиндр и экструзионная головка должны смазываться для предотвращения появления коррозии. 5. Если в измерительных приборах обнаружено отклонение на полную шкалу, проверьте проводное соединение термопары.

Ежедневное техническое обслуживание 1. Избегайте попадания примесей вместе с сырьем в загрузочный бункер. Строго отслеживайте и предотвращайте попадание металлических частиц, гравия и других твердых материалов, поступающих в загрузочный бункер и экструдер вместе с материалами. 2. Во время открывания крышек, избегайте попадания инородных предметов в основную установку. 3. Отводите достаточно времени на предварительный нагрев до нужной температуры, а также поддерживайте систему в данном состоянии в течение 5-15 минут. 4. Убедитесь, что начальная скорость шнека экструдера не превышает нормы, и установка не работает на холостом ходу более 3-х минут. 5. Обслуживание и ремонт оборудования должны проводиться специальным техническим персоналом. Кроме того, все записи и наблюдения должны архивироваться.

yimplasticmachine.ru

Ремонт экструдера Пикасо Дизайнер | Мой опыт 3d печати

Так уж получилось, что была испорчен хотенд Пикасо Дизайнера. Можно было заменить только трубку из нержавейки, но производитель прислал деталь в сборе. Обратите внимание насколько короткая трубка хотенда, в сравнении с популярным E3D.

IMG_5883

Прикрутил хотенд к основной части экструдера.

IMG_5884

IMG_5885

Поскольку на трубке нет резьбы, в отличие от мейкебота и его последующих китайских копий, то ее можно удобно подкрутить, так как надо нам, и затем только окончательно стянуть болтом. Красный провод должен смотреть в сторону двигателя, т.к., позже его надо будет аккуратно пропустить через недра экструдера (см.последние фото).

IMG_5891

Устанавливаем на каретку. Можно сразу же поставить пружинку-рычаг.

IMG_5894

IMG_5907

Аккуратно вставляем пластинки, которые вероятно играют важную роль.

IMG_5909

Аккуратно вставляем пластинку с вентилятором и сажаем вторую половинку.

IMG_5914

Теперь можно прихватить винтами.

IMG_5915

Второй вентилятор, охлаждающий область печати.

IMG_5917

IMG_5921

Прежде чем разбирать, сделайте маркером отметки на ремне, так будет проще сориентироваться при сборке, особенно если у вас принтер простоит разобранным в течении большого периода времени.

IMG_5923

Окончательная протяжка винтов.

IMG_5925

Не забываем про коннекторы.

IMG_5926

 

Готово.

IMG_5932

hotend.ru