Монтаж, эксплуатация и ремонт дробилок и мельниц: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного оборудования», страница 7. Ремонт дробилок


Ремонт щековых, конусных дробилок, поставка запчастей для дробильного оборудования.

Оборудование по переработке полезных ископаемых как нерудных так и руд является дорогостоящим. Его окупаемость и последующая прибыль предприятия напрямую зависит от своевременного обслуживания такого высокотехнологичного оборудования.

Простои, связанные с плохим состоянием и выходом из строя оборудования, очень дороги особенно в летнии период, когда продукция щебеночных заводов крайне востребована.

Компания ООО "ТулаГорМаш" производит ремонт дробильно-сортировачного оборудования любой сложности как Российского так и импортного. Так же практикуется замена дробилок бывших в употреблении и вышедших из строя на дробилку прошедшую капитальный либо текущий ремонт. Подробности обсуждаются индивидуально с каждым заказчиком, так как условия обмена строго индивидуальны.

Ремонт щековых дробилок, к примеру, предусматривает несколько вариантов:

  • текущий ремонт - замена подшипников, замена манжет и колец резиновых, уплотнительных прокладок, плит дробящих, клиньев крепления дробящих плит, пружин болтов и гаек крепления клиньев, замена метиз одноразового использования, замена регулировочного винта с гайками специальными, замена сухарей и распорной плиты, крепежа и смазки.
  • капитальный ремонт - замена деталей, заменяемых при текущем ремонте. Дополнительно, крышек стаканов и щеки, замена стаканов (при необходимости), втулок сопрягаемых с манжетами, клиньев регулировочных, ползуна, крышек механизма регулировки разгрузочной щели, замена замков крепления неподвижной плиты.
  • восстановительный ремонт - замена деталей, заменяемых при капитальном ремонте и дополнительно: замена либо восстановление эксцентрикового вала и щеки (наплавка), замена корпусов подшипников (бугелей).

В работы по проведению ремонта входят:

  • разборка, очистка, мойка, полная дефектовка составных частей дробилки в целом.
  • определение вида ремонта с приложением дефектных ведомостей.
  • сборка, окраска, смазка.

Ремонт оборудования

Если вы нуждаетесь в капитальном ремонте дробилки или другой дробильно-сортировочной техники, ТулаГорМаш поможет вам в этом. Вы также можете привезти свое оборудование на регулярное техобслуживание. Капитальный ремонт грохота или дробилки будет произведен профессионально, на высшем уровне. У нас работают высококвалифицированные специалисты с огромным опытом работы, они легко решат любую проблему, возникшую с вашей техникой. Мы выедем на место размещения вашего оборудования, проведем диагностику грохота, дробилки или конвейера, оперативно выявим все неисправности оборудования. Наши менеджеры составят смету капремонта дробилки, состоящую из стоимости работ и запчастей. Стоимость наших услуг является оптимальной. Она включает в себя выезд специалистов на диагностику, составление сметы и непосредственно ремонт оборудования. Закажите у нас ремонт вибросита, дробилки, конвейера – его уровень вас порадует.

Качество проведения капремонта оговаривается в договоре и подкрепляется гарантийными обязательствами перед клиентами. У нас имеются любые запчасти для дробильно-сортировочного оборудования всех моделей, как новых, так и устаревших. Благодаря этому мы можем проводить срочный ремонт дробилки, грохота, конвейеров. Мы делаем все возможное для того, чтобы предоставить наилучший сервис нашим клиентам, например, осуществляем выезд на ремонт грохота или другой техники – вам не нужно будет думать о транспортировке вашего оборудования.

Услуги по ремонту дробильно-сортировочных комплексов, установок и оборудования

  • Выезд инженеров и механиков для диагностики дробилок, грохотов, конвейеров, элеваторов;
  • Сервисное и техническое обслуживание дробильно-сортировочного оборудования;
  • Срочный ремонт, диагностика и техническое обслуживание дробильно-сортировочных установок;
  • Ремонт и установка подвижно-механической части дробильно-сортировочных машин;
  • Ремонт и настройка механических узлов дробильно-сортировочных комплексов;
  • Ремонт отдельных агрегатов конвейеров и элеваторов;
  • Ремонт механической части дробилок и грохотов;
  • Ремонт электрики дробильных установок;
  • Замена запасных частей дробильно-сортировочного оборудования;
  • Капитальный ремонт дробилок любого типа;
  • Капитальный ремонт отдельных агрегатов конвейеров и элеваторов;
  • Капитальный ремонт грохотов;
  • Капитальный ремонт дробильных комплексов;
  • Капитальный ремонт дробильных установок;
  • Ремонт производится только с оригинальными запасными частями;
  • Предоставляем гарантии на выполнение ремонтно-восстановительные работы;
  • Запасные части для дробилок и грохотов;
  • Продажа дробилок и грохотов, новых и бывших в употреблении после капитального ремонта;
  • Жестяно-рихтованные работы, покраска полная или частичная.

Мы стремимся к высокому качеству предоставления услуг по ремонту дробильного оборудования, к выполнению ремонтов в кратчайшие сроки, либо замене оборудования, нуждающегося в ремонте на уже прошедшее ремонт. Такое решение вопроса сократит время простоя ДСЗ из за выхода из строя одной из составляющих его единиц.

www.tulagormash.ru

Ремонт оборудования

Если вы нуждаетесь в ремонте оборудования, дробилки или другой дробильно-сортировочной техники, компания "Милл Групп" поможет вам в этом. Вы можете привезти свое оборудование на регулярное техобслуживание. Капитальный ремонт грохота или дробилки будет произведен профессионально, на высшем уровне. У нас работают высококвалифицированные специалисты с огромным опытом работы, они легко решат любую проблему, возникшую с вашей техникой. Мы выедем на место размещения вашего оборудования, проведем диагностику грохота, дробилки или конвейера, оперативно выявим все неисправности оборудования. Наши менеджеры составят смету капремонта дробилки, состоящую из стоимости работ и запчастей. Стоимость наших услуг является оптимальной. Она включает в себя выезд специалистов на диагностику, составление сметы и непосредственно ремонт оборудования. Закажите у нас ремонт вибросита, дробилки, конвейера – его уровень вас порадует.

Качество проведения капремонта оговаривается в договоре и подкрепляется гарантийными обязательствами перед клиентами. У нас имеются любые запчасти для дробильно-сортировочного оборудования всех моделей, как новых, так и устаревших. Благодаря этому мы можем проводить срочный ремонт дробилки, грохота, конвейеров. Мы делаем все возможное для того, чтобы предоставить наилучший сервис нашим клиентам, например, осуществляем выезд на ремонт грохота или другой техники – вам не нужно будет думать о транспортировке вашего оборудования.

Услуги по ремонту дробильно-сортировочных комплексов, установок и оборудования:

• Выезд инженеров и механиков для диагностики дробилок, грохотов, конвейеров, элеваторов;• Сервисное и техническое обслуживание дробильно-сортировочного оборудования;• Срочный ремонт, диагностика и техническое обслуживание дробильно-сортировочных установок;• Ремонт и установка подвижно-механической части дробильно-сортировочных машин;• Ремонт и настройка механических узлов дробильно-сортировочных комплексов;• Ремонт отдельных агрегатов конвейеров и элеваторов;• Ремонт механической части дробилок и грохотов;• Ремонт электрики дробильных установок;• Замена запасных частей дробильно-сортировочного оборудования;• Капитальный ремонт дробилок любого типа;• Капитальный ремонт отдельных агрегатов конвейеров и элеваторов;• Капитальный ремонт грохотов;• Капитальный ремонт дробильных комплексов;• Капитальный ремонт дробильных установок;• Ремонт производится только с оригинальными запасными частями;• Предоставляем гарантии на выполнение ремонтно-восстановительные работы;• Запасные части для дробилок и грохотов;• Продажа дробилок и грохотов, новых и бывших в употреблении после капитального ремонта;• Жестяно-рихтованные работы, покраска полная или частичная.

www.millgroup.ru

Ремонт дробилок | услуги по ремонту дробильного оборудования | Техтранссервис

 

В процессе эксплуатации дробильного оборудования возникают ситуации, когда выходит из строя высокотехнологичное оборудование, которое местный обслуживающий персонал не в состоянии отремонтировать, а его поставка осуществляется длительное время. В этом случае во избежание длительного простоя оборудования наши специалисты по возможности произведут ремонт данного оборудования.

Вы можете заказать ремонт дробильного оборудования на нашем сайте. Для этого достаточно оставить заявку на этой странице, сделав всего пару щелчков мышью, или позвонить по телефону. Стоимость наших услуг зависит от объема и сложности работ, а также от удалённости объекта. Получив вашу заявку, наши менеджеры оценят предварительную стоимость ремонта и свяжутся с вами.

Модели дробильного оборудования, которые мы ремонтируем:

ЩЕКОВЫЕ ДРОБИЛКИ СЕРИИ PEW
PEW 200×1300 PEW 250×1000 PEW250x1200
PEW400x600 PEW860 PEW1100
ЩЕКОВЫЕ ДРОБИЛКИ СЕРИИ PE
PE 150×750 PE 250×400 PE 250×1000
PE 400×600 PE 500×750 PE 600×900
PE 750×1060 PE 900×1200 PE 1000×1200
PE 1200×1500
ЩЕКОВЫЕ ДРОБИЛКИ СЕРИИ HJ
HJ98 HJ110 HJ125
C6110 C6125 C6145
C6160 C6200

Ремонтируем дробильное оборудование известных производителей: Extec, Hartl.

ООО «ТТС» – крупная компания, осуществляющая деятельность в сфере монтажа, пуско-наладки и сервисного обслуживания технического оборудования различных производителей.

У нас Вы можете заказать ремонт дробильного оборудования на выгодных условиях.

На все оборудование и услуги мы предоставляем гарантию – 12 (двенадцать) месяцев с момента подписания акта выполненных работ.

Компания осуществляет свою деятельность на всей территории России,а также в странах ближнего зарубежья.

Стоимость наших услуг зависит от объема и сложности работ, а также от удаленности объекта. Для каждогоЗаказчика индивидуальное предложение.

Для оформления заявки позвоните по телефону +7 (499) 110-41-26 или заполните заявку ниже и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

 

Оставить заявку

 

ttservis.ru

Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного оборудования», страница 10

5. Эксплуатация и ремонт молотковых, роторных дробилок

В однороторной дробилке материал подается на вращающийся ротор и дробится ударами молотков и об отбойные плиты. Роторная дробилка типа СДМ-86 (рис. 5.1) состоит из верхней 1 и нижней 3 частей корпуса, вала 7, ротора 6. Последний представляет собой барабан, в пазах которого при помощи клиньев 4 закреплены ножи 5.

Рис. 5.1. Роторная дробилка типа СДМ

Длина ножей равна длине ротора. Исходный материал через погрузочную воронку 8 подается на вращающийся ротор, который ножами отбрасывает его на отбойные плиты 10. Для смягчения ударов при попадании в дробилку недробимых предметов отбойные плиты закрепляются на амортизаторах 2. Для равномерной загрузки дробилки и предотвращения выбрасывания из нее материала подвешены цепи 9.

5.1. Монтаж и наладка молотковых, роторных дробилок

Монтажу предшествует ревизия сборочных единиц, очистка деталей, снятие покрытий, промывка трущихся деталей, проверка прилегания вкладышей по шейкам валов и смазывание обработанных поверхностей.

Последовательность монтажа молотковых дробилок следующая. Вначале устанавливают на фундамент корпус, в котором собирают колосниковые решетки и футеровки.

Ротор устанавливают вместе с навешенными билами. Шкив насаживают на вал на тангенциальных шпонках, которые предварительно должны быть хорошо подогнаны.

После установки ротора с маховиком, дробилку вторично выверяют относительно осей по высотным отметкам, а также выверяют корпус и вал ротора, которые должны быть горизонтальными. Для выверки корпуса относительно главных осей (натянутых над дробилкой перпендикулярных струн) опускают отвесы. Первые два отвеса опускают с торцовых сторон ротора вала, вторые два – с передней и задней сторон корпуса. Первые два отвеса, должны совпадать с центрами вала, вторые два – с геометрической осью корпуса дробилки.

Для выверки дробилки по горизонталям два рамных уровня устанавливают в перпендикулярных направлениях – один на шейку вала ротора, второй на поверхность разъема корпуса дробилки. Когда вал ротора и корпус достигают горизонтального положения, анкерные болты частично затягивают. Затем проверяют положение корпуса и окончательно доливают его цементным раствором или бетонной смесью.

5.2. Эксплуатация и ремонт молотковых, роторных дробилок

Перед пуском дробилок ударного действия необходимо осмотреть их внутреннюю полость, а также состояние всех креплений. Особо необходимо следить за креплением бил ротора, молотков и сменных футеровок на отражательных плитах.

Важным мероприятием является проверка зазора между ножами 5 ротора 6 и плитами 10 (рис. 5.1) через окна в стенках корпуса, который, например, для дробилок СМД-85 и СМД-86 в зависимости от требуемой крупности продукта должен быть в пределах 0–200 мм.

Необходимую величину зазора устанавливают, регулируя положение плит 10 гайками, расположенными на тягах предохранительных механизмов.

При уменьшении зазора гайки на тяге необходимо вывертывать – тяга вместе с плитой подается вперед.

Для установки пружин в рабочее положение после регулирования зазора необходимо зафиксировать его двумя винтами.

Рабочий размер пружины устанавливают с помощью метра путем замера свободного конца вала до, и после регулирования и измерения длины регулировочных винтов.

Следует систематически проверять состояние колосниковых решеток и в случае их залипания – очищать, особенно при дроблении влажных и глинистых пород.

Сильный износ бил и молотков снижает производительность дробилки, поэтому молотки надо своевременно поворачивать или заменять новыми.

Загружать материал в дробилку необходимо равномерно по ширине приемного отверстия и по времени, что обеспечивает максимальную производительность дробилки и более равномерный по крупности продукт.

vunivere.ru

Ремонт дробильно-сортировочного оборудования

Заголовок: 

РЕМОНТ ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНОГО И ПОДЪЁМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

Если вы нуждаетесь в капитальном ремонте дробилки или другой дробильно-сортировочной и подъёмно-транспортной техники, компания «Росрезинотехника» поможет вам в этом. Вы также можете привезти свое оборудование на регулярное техобслуживание. Капитальный ремонт грохота или дробилки будет произведен профессионально, на высшем уровне. У нас работают высококвалифицированные специалисты с огромным опытом работы, они легко решат любую проблему, возникшую с вашей техникой. Мы выедем на место размещения вашего оборудования, проведем диагностику грохота, дробилки, элеватора или конвейера, оперативно выявим все неисправности оборудования. Наши менеджеры составят смету капремонта дробильного, сортировочного, подъёмного оборудования, состоящую из стоимости работ и запчастей. Стоимость наших услуг является оптимальной. Она включает в себя выезд специалистов на диагностику, составление сметы и непосредственно ремонт оборудования. Закажите у нас ремонт вибросита, дробилки, конвейера – его уровень вас порадует.

Качество проведения капремонта оговаривается в договоре и подкрепляется гарантийными обязательствами перед клиентами. У нас имеются любые запчасти для дробильно-сортировочного оборудования всех моделей, как новых, так и устаревших. Благодаря этому мы можем проводить срочный ремонт дробилки, грохота, конвейеров. Мы делаем все возможное для того, чтобы предоставить наилучший сервис нашим клиентам, например, осуществляем выезд на ремонт грохота или другой техники – вам не нужно будет думать о транспортировке вашего оборудования.

Услуги по ремонту дробильно-сортировочных и подъёмно-транспортных комплексов, установок и оборудования

• Выезд инженеров и механиков для диагностики дробилок, грохотов, конвейеров, элеваторов питателей, кранов мостовых;• Сервисное и техническое обслуживание дробильно-сортировочного оборудования;• Срочный ремонт, диагностика и техническое обслуживание дробильно-сортировочных установок;• Ремонт и установка подвижно-механической части дробильно-сортировочных машин;• Ремонт и настройка механических узлов дробильно-сортировочных комплексов;• Ремонт конвейерных лент на конвейерах элеватора и питателях;• Ремонт отдельных агрегатов конвейеров элеваторов и питателях;• Ремонт механической части дробилок грохотов и кранов мостовых;• Ремонт электрики дробилках грохотах конвейерах элеваторах питателях и кранах мостовых;• Замена запасных частей дробильно-сортировочного и подъёмно-транспортного оборудования;• Капитальный ремонт дробилок и грохотов любого типа;• Капитальный ремонт отдельных агрегатов конвейеров элеваторов и питателей;• Капитальный ремонт кранов мостовых и козловых;• Капитальный ремонт дробильных комплексов;• Капитальный ремонт дробильных установок;• Ремонт производится только с оригинальными запасными частями;• Предоставляем гарантии на выполнение ремонтно-восстановительные работы;• Запасные части для дробилок грохотов конвейеров элеваторов и кранов мостовых;• Продажа дробилок и грохотов, новых и бывших в употреблении после капитального ремонта;• Жестяно-рихтованные работы, покраска полная или частичная.

Внимание! Закупаем бывшее в употребление дробильно-сортировочное оборудование, вывоз и демонтаж дробильно-сортировочных комплексов и установок за наш счет. Покупаем дробилки грохоты БУ любых типов, видов и марок в различном состоянии. Чтобы продать грохот или дробилку, необходимо связаться с нами по контактному телефону 8 (495) 544 85 03, или отправить заявку на электронную почту e-mail: [email protected] Позвонив нашим менеджерам, мы подберём удобное для Вас время приедем и оценим состояние дробилки или грохота бывшего в употреблении, предложим оптимальную цену.

 

www.rosrez.ru

Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного оборудования», страница 7

Лотки, воронки и каналы для отвода дробленого продукта необходимо устанавливать с уклоном не менее 45°.

Изменение ширины разгрузочной щели выполняется регулировочными клиньями или заменой распорных плит.

3.2.  Эксплуатация и ремонт щековых дробилок

Пустить в ход ряд дробилок при заполненном рабочем пространстве трудно. Освобождение рабочего пространства крупных щековых дробилок от застрявшей породы – это трудоемкая операция, выполняемая обычно вручную.

Для предохранения от серьезной аварии при перегрузке в конструкции дробилки предусмотрена защита путем введения «слабого звена». Таким звеном, разрушающимся при перегрузке, является чаще всего распорная плита.

После каждого случая поломки распорной плиты необходимо тщательно осматривать все сборочные единицы дробилки. Во время перегрузки детали дробилки испытывают значительные напряжения и могут оказаться поврежденными. Особенно тщательно должны быть осмотрены сварные швы рамы, футеровка, корпус подвижной щеки, болты крепления подшипников и рамы, а также шпонки крепления маховика.

Дробилка может работать нормально только с полным комплектом клиновидных ремней одинаковой длины и типа.

Приводные ремни должны быть всегда хорошо натянуты.

Следует избегать и чрезмерного натяжения ремней, так как это вызывает излишнюю нагрузку на ремни и на подшипники приводного вала. При правильном натяжении клиновые ремни в состоянии покоя не должны иметь провисания, заметного на глаз, и перекосов.

Ремни натягивают с помощью двух винтов, установленных в станине привода. Оба винта следует поворачивать на одинаковое число оборотов, что при одинаковом шаге их резьбы гарантирует параллельность перемещения ведущего шкива относительно оси вала дробилки.

Ширина выходной щели по мере износа футеровок все время увеличивается. Постепенное увеличение ширины щели также происходит за счет износа распорных плит и их вкладышей.

Ширину щели замеряют по выступам рифлений футеровок в открытом положении щели с помощью кронциркуля или нутромера и мерительной линейки.

Изнашивающиеся части, подлежащие периодической замене или восстановлению, у щековых дробилок следующие: футеровочные плиты, распорные плиты, вкладыши в гнезда для распорных плит, вкладыши подшипников эксцентрикового вала и оси подвижной щеки, вкладыши или заливка головки шатуна.

Средние сроки службы этих деталей (в месяцах): футеровочные плиты – 6; сменные наконечники распорных плит, сухари в гнездах распорных плит – 12; вкладыши подшипников коленчатого вала и оси подвижной щеки – 12; вкладыши и заливка головки шатуна – 12.

При использовании плит из марганцовистой стали расход ее колеблется от 0,02 до 0,08 кг, а из закаленного чугуна – от 0,3 до 0,1 кг на 1 т дробленого продукта.

Запуск щековой дробилки осуществляют только вхолостую. Если при работе вхолостую отсутствует ненормальный шум (стук, дребезжание, скрип и т.п.), дробилку загружают рудой. Останавливать щековую дробилку можно только после выпуска всего оставшегося в рабочей зоне материала.

Коренные подшипники и подшипники головки шатуна смазываются жидкой смазкой, а подшипники подвижной щеки и вкладыши в гнездах распорных плит – консистентной. Жидкое масло в подшипники поступает от автоматической станции.

4. Эксплуатация и ремонт конусных дробилок

Принцип действия конусных дробилок для крупного, среднего и мелкого дробления одинаков. Отличие заключается в том, у дробилок для среднего и мелкого дробления (КСД и КМД) дробящий конус опирается на сферический подшипник (рис. 4.1).

Рис. 4.1. Конусные дробилки для среднего и мелкого дробления типа КСД и КМД: 1 – cтанина дробилки; 2 – трубка подачи воды; 3 – кольцевая канавка; 4 – воротник; 5 – дробящий конус; 6 – опорное кольцо; 7 – коническая форма неподвижной чаши; 8 – неподвижная чаша; 9 – вал; 10 – тарелка; 11 – воронка; 12 – пружины; 13 –  сферическая поверхность дробящего конуса; 14 – сферическая поверхность опорной чаши; 15 – опорная чаша; 16 – муфта; 17 – приводной вал; 18 – трубка отвода воды; 19 – зубчатая коническая шестерня, 20 – эксцентриковый стакан; 21 – отверстие для подачи масла; 22 – отверстие для слива масла; 23 – крышка картера; 24 – подпятник; 25 – цилиндрическая втулка; 26 – сменная бронзовая втулка; 27 – бронзовая втулка; 28 – коническое колесо; 29 – фундамент; 30 – картер

vunivere.ru

Ремонт молотковых дробилок | цены на услуги по ремонту молотковых дробилок смд | Техтранссервис

Молотковая дробилка – незаменимая техника в промышленном производстве. В ходе эксплуатации молотковых дробилок следует очень важно проверять крепление броневых плит и колосников, равномерность подачи материала в дробилку, поскольку неравномерная подача, как и поступление материала высокой влажности, приводит к перегрузке техники или забиванию колосниковых решеток.

При измельчении влажного сырья или со значительным содержанием различных примесей нужно время от времени очищать колосниковые решетки.

Дробилки, которые мы ремонтировали:

ЩЕКОВЫЕ ДРОБИЛКИ СЕРИИ PEW
PEW 200×1300 PEW 250×1000 PEW250x1200
PEW400x600 PEW860 PEW1100
ЩЕКОВЫЕ ДРОБИЛКИ СЕРИИ PE
PE 150×750 PE 250×400 PE 250×1000
PE 400×600 PE 500×750 PE 600×900
PE 750×1060 PE 900×1200 PE 1000×1200
PE 1200×1500
ЩЕКОВЫЕ ДРОБИЛКИ СЕРИИ HJ
HJ98 HJ110 HJ125
C6110 C6125 C6145
C6160 C6200

Распространенные причины поломки дробилок

  • нарушение балансировки ротора в результате износа молотков, это приводит к повышенной вибрации устройства;
  • ослабление фиксации броневых плит и колосниковых решеток;
  • недостаточная смазка подшипников вала ротора.

Услуги ремонта дробильного оборудования

Оказанием профессионального ремонта молотковых дробилок разных марок занимается наша компания. Мы обладаем передовым сервисным оборудованием, запчастями, позволяющими справляться с поломками любой сложности быстро и качество. Стоимость услуг – доступная.

На все оборудование и услуги мы предоставляем гарантию – 12 (двенадцать) месяцев с момента подписания акта выполненных работ.

Компания осуществляет свою деятельность на всей территории России,а также в странах ближнего зарубежья.

Стоимость наших услуг зависит от объема и сложности работ, а также от удаленности объекта. Для каждогоЗаказчика индивидуальное предложение.

Для оформления заявки позвоните по телефону +7 (499) 110-41-26 или заполните заявку ниже и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

ttservis.ru